玻璃鳞片涂料

玻璃鳞片涂料发展现状：
1.1玻璃鳞片胶泥衬里
采用乙烯基酯树脂底涂料、胶泥面涂料(进口材料厚4mm)。
施工工艺为:除去混凝土表面原有疏松的防腐层和硫化产物;乙烯基酯树脂底涂打底1～2道;刮涂乙烯基酯树脂胶泥层2道;乙烯基酯树脂面涂1～2道;养护固化。
1.2进口砖板衬里防腐

施工工艺为:去除混凝土表面原有的疏松防腐
层和硫化产物;均匀涂刷一遍底涂料;按规定的配合比进行胶泥配制;砖板衬砌。在平面上砌筑砖板时砖板排列一般为横向连续缝纵向错缝。砖板砌筑时每铺砌一块应在待铺的另一行用砖板顶住以防止滑动待胶泥稍干后进行下一行的铺砌。在底部衬砌完成胶泥初凝结后可开始衬砌立面。衬砌立面时应由下向上进行衬砌上层砖板时会对下层砖板产生压力使下层砌好但胶泥未固化的砖板层错位或移动。因此立面衬砌时不能连续衬砌多层一般在连续衬砌2～3层后稍停片刻待下层胶泥初凝后再继续衬砌;养护固化。污水池专用玻璃鳞片胶泥面涂
1.3整体面层防腐
采用底涂液、耐高温防腐专用材料、面涂液(防腐层厚度3mm)。

施工工艺为:铲除混凝土表面原有的疏松防腐层对有硫化物渗入混凝土的地方进行喷灯烘烤使其结晶析出然后用清水清洗使混凝土基面达到清洁;在经表面处理的基层上均匀喷涂封底料;待封底料固化后用修补料修补基层的凹陷不平处;对修补处均匀喷涂一遍封底料固化后进行整体面层的施工;要求表面平整、洁净达到设计的防腐层厚度;在整体防腐面层上再喷涂面涂2道。

四：玻璃鳞片胶泥应用范围：

1.使用于工业和民用建筑内外墙，脱硫塔，吸收塔，烟道，外墙，混凝土，地下室，水池，水塔，异性屋面，隧道，厕浴间，大坝等部分的防水，防腐，防渗，防潮及渗漏修复工程。
2，人防，地下工程及水利电工程的防水，防腐，粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌。
3，地下室的内外墙，厕浴间，大坝的防渗面板，渠道，渡槽，桥面，地面游泳池，交货池，化工耐腐蚀，耐酸碱的仓储等。4.也可用于混凝土蓄水池的防水，抗渗防腐。另外在碱厂的结晶和母液清池，蒸馏塔内壁采用
主要生产玻璃鳞片胶泥施工要求4，该产品防腐防水效果 。 环氧树脂胶泥既可用于防水防腐，也可用堵漏，修补。可无找平层，保护层，一日内能完工。工期短，综合造价低。可在潮湿或干燥基面上施工，但基层不能有流水或积水。环氧树脂胶泥具有氯化丁橡胶的通性，力学性能优良，耐日光，臭氧及大气，和海水老化，耐油酯，酸，碱及其它化学药品腐蚀，耐热，不延烧，能自熄，抗变形，抗震动，耐磨，气密性和抗水性好，总粘合力大。，无害，可用于饮水池施工使用，施工，简单。 外观，淡绿色液体桶装。

 

【玻璃鳞片涂料基本息】

n 品牌：            泰奇防腐材料

n 型号：            H06-11

n 颜色：            各色       

n 混合比率：        底漆：25:3   胶泥：25:3   面漆：25:5

n 膜厚：        120-240um

n 理论用量：        约480/m2/200um

n 干燥时间：        表干≤1h，实干≤24h

【成    分】由环氧树脂、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成，加入渗透剂、锈蚀转化剂和防锈颜料等组成

【别    名】环氧玻璃鳞片涂料，环氧玻璃鳞片防腐漆，环氧玻璃鳞片漆，玻璃鳞片漆，玻璃鳞片防腐涂料

【技术参数】

在容器中状态	搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
附着力	一级（标准指标：GB/T1720-1979（89））
耐盐水性	不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐碱性	不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）
耐弯曲性	1mm（标准指标：GB/T1731-1993）

 【产品特点】

n 防腐性能、力学性能良好，漆膜坚韧、耐冲击

n 附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等良好

n 耐水性、耐酸性、耐溶剂性、耐碱性和耐溶剂性能优异

n 固体份含量高，含有大量玻璃鳞片。屏蔽性强

【应用范围】

n 用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐。以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。

n 用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

【施工参数】

1．建议涂装道数：2~3道

2．储存温度为-10~40℃，施工温度为5～40℃

3．环境温度：0℃～35℃；相对湿度：85%以下；底材温度：高于露点3℃

4．涂装间隔 ：底材温度℃      5-10     15-20      25-30

短间隔h       48        24         12

长间隔不超过7天

【施工方式】      刷涂、空气喷涂、滚涂均可

【表面处理】                                           

采用钢材表面喷砂处理之前，必须彻底油污、铁锈等，达到除锈标准Sa2.5级，粗糙度达到30um-75um；采用手工除锈方法，需达到除锈标准St3级。

注：

n 产品应存放在阴凉通风处，防止雨淋、日光直接照射，避免碰撞，需隔绝火源

n 施工场地严禁烟火，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。

n 涂覆和使用本产品的一切工作都必须按照各种有关的卫生、和环保法规与标准进行。

 

玻璃鳞片涂料介绍：

名称：玻璃鳞片涂料

 组成：玻璃鳞片、固化剂、耐磨填料、乙烯基树脂等

 特点：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。

 乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能。常温硬化，成型施工简单，修补容易。

适用范围：

石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其高使用温度可达180。建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。玻璃鳞片胶泥涂层质量控制玻璃鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下，涂层的终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。

1、外观缺陷检查：通过目测方法，表观应无明显缺陷。

2、硬度：常用巴柯尔硬度来检测，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90。

3、针孔测试：采用放电型小孔检测器，以基材和检测器的探头为正负极，加以2500KV/mm的高压，以测试涂层的缺陷及不连续点。

 4、厚度测试：利用电磁厚度计与标准试块厚度比较，每一至二平方检测一点，平均厚度要达到设计要求。

5、锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。使用方法：钢结构便面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率<

6，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工工具刮镘成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，后用漆罩面1至2道。

包装和保存：本品用25kg铁通包装，在阴凉干燥处密封保存。

 

耐高温玻璃鳞片涂料漆是以有机树脂为成膜物质，以具有耐化学性的玻璃鳞片为防锈颜料制成的一种涂料。玻璃鳞片涂料作为一种重防腐涂料，具有耐腐蚀性好、耐磨损、施工简便、易于修补等，在化工、钢结构建筑等领域应用，特别是在各种海洋工程设备、海上平台、港湾码头及船舶防腐蚀工程上的应用。

玻璃鳞片配制玻璃鳞片环氧涂料，用于重防腐蚀工程;1957年用于混凝土基体设备的防腐蚀，同时开始了玻璃鳞片填充热塑性管道衬里。同期，开始研究一种性能一般不饱和聚酯树脂的环氧乙烯酯树脂(VE)。玻璃鳞片，开发出玻璃鳞片VE涂料，用于烟气脱硫装置。其后应用火电厂的脱硫设备拓展到石油化工、海洋领域，继而延伸到交通、能源和工业水处理等行业。  

乙烯基玻璃鳞片涂料的组成及防腐机理

  玻璃鳞片涂料的组成主要包括玻璃鳞片为主的防锈颜料和具有成膜树脂。玻璃鳞片涂料常用的成膜树脂包括环氧树脂、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯酯树脂等。

  其中玻璃鳞片环氧涂料的应用。环氧树脂具有黏合力，对底材的附着力;具有物理力学性能及耐化学品性。其与玻璃鳞片颜料配用，制成的玻璃鳞片环氧涂料作为云铁环氧中间漆，玻璃鳞片乙烯酯涂料，耐化学品性和耐溶剂性，用于贮罐内壁时，其耐化学品聚酯类涂料高，耐碱性强。

  玻璃鳞片的厚度一般为2~5μm，一般溶剂型玻璃鳞片环氧涂料的干膜厚度达200~400μm，且能涂层中有数十层至上百层的鳞片排列，涂层内形成防渗透。

  玻璃鳞片将涂层分割为许多小空间，使涂层中的裂纹、气泡被分割，且玻璃鳞片的收缩率是树脂的几分之一到几十分之一，在涂料固化过程中，可以涂层的收缩应力，提高涂层的附着力，同时也抑制了涂层，使得单道喷涂可以厚的涂层。

  乙烯基树脂涂料施工的防腐机理与铝粉和云铁在涂层中，通过腐蚀介质(如空气、水、酸碱等)的扩散渗透路线，渗透到基材来防腐蚀。使用玻璃鳞片防锈颜料，一般玻璃鳞片片径纵横大，涂层的抗渗透性能强，但是涂层的表观相对差些。一般采用片径大小不一的玻璃鳞片混合使用，以期获得大片径玻璃鳞片与底材呈平行排列，小片径的玻璃鳞片以不同角度穿插于空隙中的效果。作为面漆使用时，会使用多片径较小的玻璃鳞片颜料，以获得平整的涂层。

  玻璃鳞片颜料进行处理，强度和与成膜树脂的结合力。对于涂层而言，可以提高其耐磨性和抗渗透性。

廊坊泰奇防腐材料有限公司是一家的防腐材料厂家，研发生产、玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料、水性工业漆、彩钢翻新专用胶等防腐产品。是集科技开发、生产销售、技术服务于一体的现代化防腐材料生产企业。公司位于河北廊坊市大城县工业园，地处于京、津、廊三角地段交通便利！优越的地理位置和方便的交通条件为发展为知名的防腐材料生产基地提供了基础，同时产业集群效应更利于我们品质防腐材料的开发。

产品特点

 1.具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性;

性优于环氧树脂类涂料； 

2.固体含量较高，一次涂抹可达1-1.5mm；耐温性和耐化学品

3.施工方便、质量容易保证，缺陷部位及易修补；涂层防护寿命长达8年以上；

4.涂层常温固化、干燥快、施工性能好，具有优良的机械性能、电性能、粘结性。

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