2、超高分子管道在热电厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为主，热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年时间灰管内的结垢厚度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等，灰浆经数千米以上管线输送到粉煤灰料场存放，钢管一两年结垢50-70mm，管道每两年酸洗一次(用30%浓度的盐酸外加铁缓蚀剂)，除垢后的钢管内表面锈蚀相当严重，表层剥落，底部更甚，入口处100m范围内，结垢、锈蚀更为严重，2001年、2002年两厂分别采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高等特点。解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问题，确保生产经济运行。  

公司生产矿山充填超高分子管道，分子量高，耐磨，耐腐、耐高压、抗冲击、韧性好、光滑、重量轻、法兰连接，安装方便。自翻边，不用热熔。

矿山充填超高分子管道的特点如下：

1、耐磨损：超高分子管道 同等工况下，磨耗量为钢管的四分之一，是HDPE管材的三 分之一。

2、耐水锤：超高分子管道对泥沙浆液压力的冲击有很强的忍耐能力。

3、耐腐蚀：超高分子管道结构稳定性高，可耐海水的侵蚀，无电化学腐蚀。不需要防腐。

4、自润滑：超高分子管道在众多管道料中，超高分子管道材粗糙率为0.00022mm 同等工况下，沿程压力损失仅为5、钢管的很之一，尼龙管的七分之一，提高输送效率20%以 上。

6、不结垢：超高分子管道内壁光滑，可以防止介质在管壁上结垢，生产效率不受影响。

7、重量轻：超高分子管道的密度约为钢的八分之一，容易搬运和安装，特别适用于吊装机械不易运行的场所。

大口径超高分子耐磨耐管：

１.高耐磨性，在所有的工程塑料中，ＵＨＭＶ－ＰＥ的耐磨性*优.分子量越高越耐磨。我公司生产的超高分子管道的耐磨性比Ｑ２３５钢高７倍，比锰13钢高２.7倍输送效率提高20%以上。

 2..安装快捷。超高分子管道重量轻，运输安装方便，无需大型机械施工。超高分子管道每节长度可根据用户需要任意制作。

 3.抗波浪冲击性。超高分子管道抗波浪冲击性居塑料之首，无论是外力强冲击还是内部压力波动都难以使其开裂。其抗冲击强度为尼龙66的10倍，U-PVC的20倍，聚四氟乙烯的8倍，PE的5倍。在低温度环境下抗冲击性更优异，具有很强的柔韧性。

生产的超高分子管道，抗静电，抗阻燃，抗冲击、耐腐蚀、耐磨损、不结垢、耐老化的煤矿用高性能管材。用于煤矿井下抽放瓦斯，正压通风，负压通风，供水排水，喷浆等。产品质量符合煤炭行业标准MT558.1-2005。超高分子管道外壁光滑平整无气泡裂口色泽均匀.我公司生产的超高分子管道的特点如下:

    1、重量轻、期长、施工方便。管材重量轻，只有钢管的1/7，是玻璃钢管的1/2，期却是钢管的4~5倍，运输、安装便捷，尤其在井下能大大减少工人的劳动强度，提高工作效率。

  2、耐腐蚀性强。管材具有很强的耐腐蚀性，不需做防腐处理，节省了相关费用，综合经济效益是钢管的5~6倍，特别适用于井下输送高硫水。

  3、管壁光洁度高，流体阻力小，不易结垢。管材抗结垢能力强，井下输送含钙、镁等离子的水也不易结垢，可节省大量除垢费用。内壁光滑，粗糙度为钢管的2/5，输送阻力小，在相同条件下，可提高输送能力30％。

  4、良好的水密性和环保性。 管材接合好、施工方便，原料为PE树脂，卫生性能好，不存在污染，对工人身体无害，绿色环保，清洁。

  5、强度大、耐冲击，机械性能优越。抗老化性能好，不易脆化，有韧性，能吸收冲击能，抗快速开裂能力好，断裂伸长率可达到200％，在井下安装受地形沉降影响小。

  6、阻燃、抗静电。抗静电、阻燃成分均匀分布在管材本体中，因而抗静电、阻燃性能不会因使用时间而受到影响。抗静电、阻燃性能均符合行业标准，适用于井下易燃、易爆的特定场所。

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