钢筋笼绕筋机的加工特性：
    1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
    2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“不用检查”。
    3、 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。

 

 钢筋笼绕筋机 产品优势
 ● 大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计，可根据不同的桩基规格灵活更换，经济适用；
● 固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、由一台 PLC 和 3 台变频器来设定， 要求电机同步，保证了成品笼子的整体尺寸；
● 可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋，以及双主筋双箍筋的焊接工作；
● 固定机架及移动机架进行了结构优化，降低主机重量，减轻了动力单元的负载，从而可制作目前较重的钢筋笼；
● 轮缘结构进行了优化设计，摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺，更改为原材料为高强度的无缝钢管，经过精密的冷弯成型，之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面接触，增大了接触面。使得设备运行更加平稳且， 设备运行惯量大大降低；

 >> 设备操作简单、人性化，单人可作业；
  >> 钢筋笼直径误差控制精准，可达到极限偏差要求；
  >> 主筋间距误差小，能控制在1cm之内；
  >> 一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内；
  >> 配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少；
  >> 可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；
  >> 流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；
  >> 套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；
  >> 熟练工人使用设备生产，效率高；
  >> 自动上料，减少工人劳动强度；
  >> 单段不超过12米，吊装、运输方便；
  >> 零部件设计寿命长，备件更换简单快捷

钢筋笼绕筋机

钢筋笼绕筋机钢筋笼滚焊机的分类
1、连续滚焊 连续滚焊时，工件在两滚 间连续移动（即滚盘连续旋转），焊接电流也连续通过工件。这种方法易使工件表面和熔核附近过热，电机磨损严重，焊缝易出现较深的压坑，因而很少使用。
2、断续滚焊 断续滚焊时，滚轮连续转动，工件连续移动，电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭叠的熔核组成。由于电流断续通过，在休止时间内，滚轮和工件得以冷却，因而可以提高滚轮寿命，减小热影响区宽度和工件变形，获得较好的焊接质量，没有连续滚焊时的缺点。断续滚焊时，在熔核冷却时滚盘已离开焊接区，没有充分的锻压过程，熔核在压力减小的情况下结晶，很容易产生表面过热、缩孔和裂纹。

 

---