铁路投资、保障房建设、棚户区改造等投资项目正在紧锣密鼓的准备当中，保温铝板预计将较大的带动厚壁合金管需求释放，与此同时，时间已经来到春季，户外工程项目进入大规模施工阶段;加上 10年来首次未提房地产调控政策，尽管一二线城市的调控不可能放松，但三四线以上城市或许会因为新城镇化建设的启动而有所加强，去年以来国内房地产开发商大范围的囤地，预计今年的房地产开发投资将保持一个相对较好的势头，这些都将加速建筑钢材需求的释放;因此笔者认为，后期铝皮价格市场或因需求释放加快而实现触底回升。保温铝皮
    从市场反馈的情况来看，目前市场已经处于低库存、低钢价、高产能的背景下。同时市场随着7月的临近，银行界给予钢贸的年度大考即将到来，现货市场的资金情况将会更加趋紧，流通商的“冬储”已然成为泡影。预计在之前的2个月中，铝皮价格钢价仍会维持易跌难涨的尴尬局面。对此业内人士建议市场操作需以谨慎为主，不宜盲目逢低囤货

据英国《金融时报》8月26日报道，当美国政府4年前对中国忠旺控股有限公司(China Zhongwang Holdings)征收反倾销税时，这家全球第二大铝材生产商在中国繁荣的国内市场找到了补偿。铝皮
  忠旺如今的利润率在全世界铝产品生产商中是 的。然而，伴随这一地位以及这一轻金属市场的重大转变，全球市场开始对忠旺进行重新审查。大量铝涌出中国并对世界市场形成冲击，这使忠旺及其他中国铝材生产商成为关注焦点，它们的成功可能会引发中美新的贸易关系紧张。
  上月末，一家此前默默无闻、名为Dupré Analytics的做空机构发布报告，指责忠旺通过董事长刘忠田控制的公司虚假销售铝，以从中国政府骗取退税。该机构称，这些铝在海外以低于成本的价格销售，导致了铝的过量积压。
  忠旺发布公告称，该报告“毫无事实根据”。该公司将在港交所(HKEx)上市的股票停牌，并拒 该报告做任何进一步置评。
  记者也联系不上Dupré Analytics置评。该机构的网站可以追溯至一个位于美国德州奥斯汀(Austin)的地址，但没有留下任何联系方式。
  全球铝行业规模达到1000亿美元，这些指控是愈演愈烈的行业主导地位争夺战的一部分。该行业为汽车、易拉罐、飞机及各种设备--如苹果手表(Apple Watch)--提供金属材料。
  如今，中国占全球铝供应量的一半以上，而2003年时只占18%，这种增长得益于廉价的电力和以全球 效方式建造的炼铝厂。面对金融危机以来的 价格以及利润率和利润双双下滑，从北美、俄罗斯到中东的老牌铝材生产商都十分焦虑，但由于害怕丧失市场份额，它们并不打算削减产能。
  “中国现在拥有世界上棒、成本 的炼铝厂，它们将试图出口本国过剩产能

  像我们常见的花纹铝板价格门窗，铝合金门，还有家里摆设的工艺品也有好多是保温铝板制品，耐高温不锈钢板像室内装修是的吊顶，用保温铝皮来吊顶重量轻、铝板来吊顶安装起来也是比较方便的，这是因为保温铝皮在工厂时已经被加工成各种保温铝板。

  铅板的焊接方法一般是用铁皿器将铅块熔化后，然后将熔化后的铅液倒入铅板接缝处。铅玻璃的用途：铅玻璃主要用于制造光学玻璃、电真空玻璃、低温封接玻璃、防辐射玻璃、铅晶质玻璃、火石类光学玻璃、低熔玻璃、延迟线玻璃、高折射珠玻璃及艺术器皿玻璃等。
  花纹铝板价格在染色的过程中分为冷染与热染。使用冷染，所耗费的时间比较长，在染色的过程中期色彩的均匀性比较好掌握。热染使用时间比较短，但是在染色的过程中对于颜色的操控比较难。热染的温度通常在10-60℃。如果在染色的过程中，温度过高，会减小染色的吸附性，并且容易导致铝板表面发花

一般来说，除供电、大修等特殊因素外，纯铝板电解铝企业按照其特定工艺技术的要求，应保持不间断生产。由于供电中断导致电解铝停产属突发事件且损失很大；大修则是指电解槽运行到一定时间（也称槽寿命，一般为3000天左右），通常将按短接方式退出生产，并完成大修再继续生产。铝皮

  一条电解铝生产系列平均每年的大修产能占总产能15%左右。因市场环境变化（主要是价格与成本出现倒挂），企业为了保护自己的现金流和减少亏损，会主动采取弹性生产措施（包括减产、提前大修电解槽、延迟大修槽复产、 关停高成本和技术相对落后生产线等）。近几年由于铝价持续下跌，国内外大型铝企业都先后实施了一定规模的弹性生产措施，为企业经营生产赢得喘息之机。

  我们认为在当前市场环境下，由于国内电解铝企业的生产成本与价格已经出现了严重倒挂，企业现金流损失和经营亏损十分惨重，因此通过减产或实施弹性生产以保护现金流和减少亏损的必要性、经济性和合理性都大大增强。

  从必要性看，目前国内大多数电解铝企业长时间经历经营状况和资金状况的持续恶化，资金链和融资能力都非常脆弱，加之2015年以来金融机构不断收紧贷且限贷甚至抽贷现象较为普遍，企业从生存角度通过减产或弹性生产缩减流动资金需求和减少现金流损失可以明显减轻资金压力并保证资金链。

  从经济性和合理性角度来看，首先一定规模（如电解铝企业总产能的15%-30%）的减产并不会带来当期成本的明显上升。因为适度的减产跟满负荷生产相比，占比 的原材料和电力成本基本不会发生变化，而财务费用因流动资金减少也基本不变，人工费用和折旧费用的上升一般可控制在60元/吨左右，这与当前生产1吨电解铝亏损1000-2000元甚至更多相比是一个很小的数字，可以说适当规模减产引起的当期成本上升损失较小，减产减亏效果会非常明显。

  而从阶段性退出产能、未来时机成熟时再度复产的成本分析来看，如果把到期和提前大修的电解铝产能作为阶段性减产安排，其复产成本与正常生产几乎相同，而且企业可根据自身经营和资金状况延缓大修并灵活调整。如按当前国内电解铝运行产能3300万吨/年计算，每年计划大修产能占总产能15%左右，约为495万吨。

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