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不锈钢管等级华源钢业分类:AP、MP、BA、EP AP
AP:即酸洗处理(Acid Pickling),利用硝酸与亚氟酸等酸性溶液来除去钢管的氧化层。便宜快速,但容易造成晶界腐蚀;且内外表面较粗糙,易有悬浮杂质附着。
MP:即机械抛光(Mechanical polishing),常用于钢管表面的氧化层、孔洞与刮痕,其亮度与效果则取决于加工方式的种类。另外机械抛光后,虽较美观但也会降低抗蚀性,所以当用在腐蚀环境下,需再经过钝化处理。而且,钢管表面常有抛光材料残留
BA:即光辉退火(Bright Annealing),钢管在抽制的过程中,一定会需油脂润滑,而晶粒也会因加工而变形。为了避免这个油脂残留在钢管中,除了要清洗钢管外,尚可利用高温在高温退火以变形时,以氩气充当炉内气氛,借由氩与钢管表面的碳氧结合燃烧,进一步清洁钢管的表面,产生亮面的效果,故这种利用纯氩气退火加热并快速冷却,以亮化光面的方式叫光辉退火,虽然利用此种方式来亮化表面,可保钢管充分干净,无任何外来污染。但这种表面的明亮度,若与其他抛光方式相较(机械、化学、电解)会有交雾面的感觉。当然,其效果也与氩气的含量与加热的次数有关。
EP:即电解抛光(Electro Polishing),电解抛光是利用阳极处理的方式,借由电化学的原理,适当地调整电压、电流、酸液组成、以及抛光时间,不但可使表面达到明亮、顺滑、洁净的效果,更可表面的抗蚀性,故是的亮化表面方法,当然其成本与技术也提高。不过,因为电解抛光会凸显钢管表面的原始状态,所以若钢管表面有严重刮伤、孔洞,或是夹渣、析出物等,皆可能造成电解失败。其与化学抛光不同之住是,虽然也是在酸性环境中进行,但钢管表面不但不会有任何晶界腐蚀现象,尚可经由控制表面的氧化铬膜层厚度,使钢管达到的抗蚀性。
不锈钢管件及法兰生产企业,要考虑到管件生产成本,但更要考虑到防止腐蚀和提高产品质量的因素,因此,不锈钢管件法兰生产过程采取固溶工艺,增强管件性是十分必要的,热处理工艺对管件品质和起着至关重要的作用。据了解有少数企业在管件生产中为节约成本,没有采取固溶处理,仅用抛光喷砂等方法处理,掩盖了管件的缺陷和不足,这将给管件使用带来的隐患。奥氏体不锈钢通过热处理来软化,将不锈钢加热到950~1150℃左右,保温一定时间,使碳化物和各种合金元素均匀地溶解于奥氏体中,称之为固溶处理。
D内径
无缝卫生级不锈钢管的基本力学性能确保不锈钢管的性能的终用途
什么是无缝卫生级不锈钢管的基本力学性能 是确保不锈钢管的性能的终用途(力学性能)的机械性能的一项重要指标,它取决于化学成分和热处理过程。在不锈钢无缝管标准中(GB/T14976-2002),根据实际使用情况的要求,拉伸性能(抗拉强度,屈服强度或屈服点,伸长率)以及硬度,韧性,以及用户需求的高低温性能的规定。
首先,无缝卫生级不锈钢管伸长率(拉伸试验),试样断裂增加其测量长度和原始标距长度的百分比,称为伸长率。来表示,单位是%。计算公式为:其中:L1 - 试样断裂试样原始标距长度,毫米 - 在距长度L0的毫米。
第二、无缝卫生级不锈钢管断面收缩率(拉伸试验),试样断裂在它的直径缩小,以减少截面积的原始截面积,被称为断面收缩率,百分比的金额。来表示,单位是%。
下列公式计算:其中:S0 - 试样原始横截面积,mm2的一 - 缩颈试样断裂至少截面积,mm2的。
第三、能力的表面压痕硬度指数对无缝卫生级不锈钢管,称为硬度。根据不同的测试方法和适用范围,可分为布氏硬度,洛氏硬度计,维氏硬度计,邵氏硬度,显硬度和高温硬度。
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