衬胶管道使用耐磨橡胶的优点：
与铸石、复合陶瓷、合金、钢铁等硬性物质不同，橡胶本身耐磨 橡胶的弹性可吸和收排斥冲击力和摩擦力，具有“以柔克刚”的特性，所以不易磨损。

耐纳特橡胶具有其特殊的冷粘技术而在国内外大量的矿山中和其它行业中应用。采用耐纳特橡胶可以与金属件、橡胶件、塑料、水泥、木材等进行冷粘，很方便的解决了过流件和被撞击件的磨损问题。

脱硫衬胶管道特性：
1、极高的耐冲击性 橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，减少冲击力，极大的提高了使用使用期。
2、耐磨性能好 衬胶管道可根据耐磨的需要进行配方，适用于磨耗大的环境其耐磨性能是钢管的二十倍以上陶瓷的四倍以上同类衬胶管的七倍以上，可连续使用15-40年。
3、钢管的选择，适用于各种压力的需要，同时起着保护衬胶体的作用。
4、温度适应范围广，衬胶管道可以在-40度——+140度的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
5、防腐性能好 衬胶管道可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境衬胶管道可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。
6、运行阻力小，减少能耗，本公司生产的衬胶管道筒采用压出工艺生产，内壁光滑。
7、重量轻，易安装，维护和运输方便，衬胶管道的钢架仅起承压作用，可减薄到低承压程度，其重量比普通钢管轻20——30%，且衬胶管道不怕磕碰，衬里不会破裂，衬胶管道因使用使用期比钢管提高若干倍，使用期期内年平均投资低，又因重量轻，可节省支架费用，阻力消耗小节省运行费用，衬胶管道的综合成本相应大大减少，可为用户节省大量资金。
8、可循环使用 钢管仅需一次性投资，可将用过的旧钢管修补后衬上胶继续使用，每衬一次胶相当于金属管使用期的4-5倍。又进一步节约了资金。

衬胶管道工艺及应用领域

一、化工设备衬胶：

化工设备衬胶能有效提高设备的密封性能，增强设设备衬胶、选矿设备衬胶：磁选机筒体包胶， 叶轮衬胶，浮选机槽体衬胶，滚筒筛选机衬胶、化工设备衬胶：衬胶槽体，衬胶罐体，衬胶反应釜，塔体衬胶。

近代化学工业要求化工设备：

①具有连续运转的可靠性。

②在一定制作条件下（如温度、压力等）具有足够的机械强度。

③具有优良的耐腐蚀性能。

④密封性好。

⑤效率高和低能耗。

衬胶管道使用周期长，抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用周期达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，使用周期会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4次，降少成本，制作周期短。脱硫衬可确保工期。

衬胶管道防垢 缓结垢性能好，内衬橡胶的表面粗糙度小，粗糙度仅0.0267，相对粗糙度为3.311×10-4，清水阻力系数为0.0165，比普通钢管约小17，且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性，不会造成腐蚀和结垢。

衬胶管道不开裂 连接可靠，钢橡两种材料的结构是复合而成的，克服了塑料管的快速应力开裂现象，所以不会发生塑料管难以克服的快速应力

衬胶管道多样的连接方式，快捷方便，安装方便，装卸 运输 搬运 安装和使用很方便，现场连接快捷 简便，不需焊接。采用法兰 柔性接头和伸缩接头连接，不会发生塑料管道翻边断裂 锁头脱落等现象，连接密封可靠。

衬胶管道使用领域：
      据多年的施工经验，不同应用领域衬胶管道可分为两类一类是矿山此类工矿条件比较恶劣的环境下，一般的采用进口的橡胶板，由于他们的各方面性能均是国产橡胶的几倍，使得他们能够在这种环境下工作，而一般工矿环境比较好条件下，为了减少企业成本采用国产的衬胶管道，同样能够起到应用的。
      随着衬胶管道的优越性能被更多的商户所熟悉，它的应用领域工厂、发电厂、工业水处理设备、矿物处理、造纸行业、石化工业、食品行业、肥料厂、医药及环境保护业等行业。

化工、电力、冶金、食品等行业业的介质输送及环保处理系统以及饮水工程及给排水工程。