业废物，即工业固体废弃物，是指工矿企业在生产活动过程中排放出来的各种废渣、粉尘及其他废物等。如化学工业的酸碱污泥、机械工业的废铸砂、食品工业的活性炭渣、纤维工业的动植物的纤维屑、硅酸盐工业的砖瓦碎块等。这种固体废物，数量庞大，成分复杂，种类繁多。随着工业生产的发展，工业废物数量日益增加。其消极堆放，占用土地，污染土壤、水源和大气，影响作物生长，危害人体。如经过适当的各种金属冶炼过程中或冶炼后排出的所有残渣废物。如高炉矿渣、钢渣、各种有色金属渣、铁合金渣、化铁炉渣以及各种粉尘、污泥等。工艺处理，可成为工业原料或能源。工业固体废物较废水、废气容易实现资源化。1

1大利Arzignano 镇作为欧洲皮革的生产中心，虽然也走了先污染后治理的弯路，但在这些年里他们积攒了丰富的污染治理技术与经验。

严重的环境问题使Arzignono 镇不得不改变自身的生产方式，在多方努力下，于1974年开始建设总投资为62亿4千5百万里拉的污水处理系统。这个系统包括一个占地150000 平方米，日处理污水量达 40000立方米的欧洲 污水处理厂 同时建立了联接处理厂与每个生产区内皮革制造厂的地下管道，使生产过程中产生地所有污水都排放至污水处理厂。

除此之外，Arzignano 镇还充分地意识到，只有巨额的投资是不够的，还要有先进的科技可以使废水、废料变废为宝。经过多方筹备，于1960年创建了专门致力于研究环保技术的环保科技公司S.I.C.IT. S.p.a.。该公司致力于研究如何从废料中提取可以再利用的资源，如何把这些资源进行再加工使之成为可以创利的产品。经过几十年不懈的努力，S.I.C.IT. S.p.A.成功的研发利用动物毛与废料制造化肥与水解蛋白等技术，这成为意大利数一数二的环保企业，不仅提高了当地企业的环保水平，同时也带动了当地经济的发展。

与皮革生产过程相伴的是一个“变废为宝”的过程：他们把用于保存原皮的盐回收后加工成道路的解冻剂；回收处理过的废水被用来灌溉农田；原皮脱脂后的脂肪被制成肥皂；脱下的动物毛

1的分解。随后，废水进入缺氧区，反硝化细菌利用废水中的有机基质对随回流混合液带入的NO3- 进行反硝化。废水进入好氧池时，废水中有机物的浓度较低，聚磷菌主要是通过分解体内的PHB而获得能量，供细菌增殖，同时将周围环境中的溶解性磷吸收到体内，并以聚磷链的形式贮存起来，随后以剩余污泥的形式排出系统。系统中好氧区的有机物浓度较低，正有利于该区中自养硝化菌的生长。
厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类的生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能；工艺简单，水力停留时间较短；SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀；污泥中磷含量高，一般为2.5%以上；厌氧-缺氧池只需轻缓搅拌，使之混合，而以不增加溶解氧为度；沉淀池要避免发生厌氧-缺氧状态，以避免聚磷菌释放磷而降低出水水质和反硝化产生N2而干扰沉淀；脱氮效果受混合液回流比大小的影响，除磷效果则受回流污泥中挟带DO和硝酸态氧的影响，因而脱

1除重质焦油及灰尘，其工作温度为90-150摄氏度之间，在进入间接冷却器，在间接冷却器内煤气呗冷却至35-45摄氏度左右。下段煤气经旋风除尘器除尘，除尘后的温度大约在450-550摄氏度。继而进入余热换热器，在给煤气降温的同时回收煤气显热，煤气温度降至200-230摄氏度左右；再进入风冷器冷却，温度降至35-45摄氏度。被间接冷却后的上段煤气和下段煤气进入二级电捕轻油器再一次脱油、除尘。被冷却净化后的煤气经加压及加压，通过煤气管道输送使用。

组成两段炉的顶部煤气， 约占总煤气量的40% ， 其热值较高(6700kJ /nm3 ) 、温度较低(120℃左右) ， 并含有大量的焦油。这种焦油为低温干馏产物， 其流动性较好， 可采用静电除尘器捕集起来， 作为化工原料和燃料。在气化段，炽热的半焦和汽化剂经过

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