五、质量控制

(一)基层要求

1．基层表面平整．无不规则及凹凸不平。

2．基层混凝土标号应≥C25，基面坚固，不起砂，无起壳，无空鼓。

3．基面含水率<8％，基层应做防潮层处理。

(二)技术要求

1．垂直面应先施工，以免污染水平面。

2．层间涂装间隔超过7天，基层用砂磨机粗糙化后再上底涂，可以增加其附着力。 ‘

3．涂布抹平有气泡时，应在硬化前涂布气泡。

4施工环境需防尘，封闭施工。避免在低温高湿条件下施工；涂装完成后，应充分保养才能投入使用。

5．环氧自流平表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。

四、特殊部位施工

因泵浦室、排烟机房周边有排水沟和地漏，应对排水沟和地漏边的基层进行特殊处理。

(一)排水沟阴阳角处理

泵浦室、排烟机房排水沟与地面交角圆曲率R=30～50ram．R角施工采用专用抹刀。施工步骤如下：

在R角施工范围的墙面与地面贴护面胶带，以防污染墙、地面。

用聚合水泥及专用抹刀做R角，R角成型终凝后，洒水使其处于湿润状态，以利其强度增长。

视聚合水泥固化情况．将墙面、地面与R角范围内不平滑之处用砂纸打磨平整。

清理R角表面灰尘，涂抹底漆。将加人防坠流剂的EH—C材料涂在R角表面上。在R角表面上的EH—C材料固化后，方可施工地面环氧漆。

(二)地漏周围环氧地面施工

地漏周边的基层处理：用手提式角磨机将地漏周边打磨成坡度较小的圆锥形，用吸尘器将灰尘吸干净后涂刷环氧底漆，不平之处用环氧树脂砂浆进行修补。

大面积施工面漆之前，先用毛刷薄薄的刷好地漏周围，然后施工整体面层漆。地漏周围面漆不能太厚，因面漆有流平性，厚了容易流人地漏。地漏盖等不做环氧的地方用双面胶带粘贴保护不被污染。

二、工艺流程

环氧自流平地坪工艺流程：基层清理一测混凝土基层含水率一施：底涂一施工中途一施工面涂。

工艺流程图

环氧自流平地坪施工中，主要抓好整体面层施工，重点控制特殊部位的施工(特别是地面与墙体交接处的阴阳角及转角处)。

三、环氧自流平地坪施工

(一)基层检查及处理

1．混凝土基层应保证表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平处采用打磨机处理平整，并除去浮浆松散层，形成毛细面孔，用以增强环氧树脂对地面的渗透性及接触面积；对混凝土面层上存在的凹坑，采用环氧腻子填平修补，自然养护干燥后打磨平整。对地面上的油污、腊水用10～15％的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后(不再产生气泡)。再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗。

2．含水率测定及其处理含水率的测定有以下方法：

基层含水率低于8％，空气相对湿度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法测定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，表明混凝土面含水率较高，不宜进行涂装。

3．排除水分的方法如下：

①通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。

②加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水分迅速蒸发。