近年来，主要采用的是脱水有机高分子絮凝剂的方法。这方面不仅操作简单，而且可以取得很好的效果。但是，根据不同的污泥种类和影响絮凝剂的各种因素，选择成本低、效果好的絮凝剂是非常重要的。然而，无论使用哪种絮凝剂，都必须事行试验，才能较好的投加量。 　　洗煤废水很难自然澄清，这种废水沉淀后的培养基仍然是含有大量悬浮物(如煤泥)的黑液，在选煤过程中含有多种添加剂和重金属等有害物质。大量的洗煤废水不达标排放，造成水污染、河流淤积、淤泥损失，给 造成的经济损失，也使煤炭行业水资源更加稀缺，严重制约了煤炭生产的发展。 　　因此，处理洗煤废水的新工艺和新工艺具有十分重要的意义。煤炭工业中的洗煤废水、洗煤厂的煤泥水和燃煤电厂的地面冲洗废水都是水和细煤粉的混合物。它们的主要特点是高浊度、细颗粒尺寸、固体颗粒表面的负电荷较多，以及同性电荷之间的排斥力使这些粒子分散在水中，受重力和运动的影响。 　　由于固体颗粒在煤泥水中的相互作用(如吸附、溶解、化学结合等)，洗煤废水的性质比较复杂，既具有悬浮性质，又具有胶体性质。为了使浓缩池中的煤泥水迅速沉淀，保证合格的洗涤水和加压过滤泥的生产，使生产、经济，必须选择合适的絮凝剂，加强对煤泥水的处理。

今天水碧清净水就给大家来讲解一下这个问题，让大家对聚合氯化铝有更多的了解认识，1，碱溶法，，先将铝灰与氢氧化钠回响获得铝酸钠溶液，再用盐酸调pH值，制得聚合氯化铝溶液，这种办法的制得的产品外观较好，水不溶物较少。
  但氯化钠含量高，原资料耗费高，溶液氧化铝含量低，工业化消费成本较大，2，中和法，，该法是先用盐酸和氢氧化钠与铝灰回响，离别制得氯化铝和铝酸钠，再把两种溶液夹杂中和，即制得聚合氯化铝液体，用此办法消费出的产品不溶物杂质较少。
  但成本较高，先用盐酸与铝箔回响，再把获得的氯化铝分为两部分，一部分用氨水疗养pH值至6-6.5获得氢氧化铝后，再把另一部分氯化铝介入到氢氧化铝中使其回响，获得聚合氯化铝液体产品，单调后获得固体产品，据称产品的铝含量和盐基度等指标都很高。
  聚合氯化铝的盐基度是聚铝中相对重要的指标，特别是针对饮用水级别的聚铝产品，这项标准是聚铝产线控制生产的重要指标之一，盐基度越低，其价格越高，各采购商可以根据厂子的实际情况来操作，另外不同原材料，不同工艺生产处理的聚合氯化铝产品的盐基度也是不同。
  这就需要厂家来进行调整，因为原材料等因素的影响，聚氯化铝盐基度一般在40到95之间，对于自来水公司等单位会要求低盐基度的产品，工业废水处理方面一般无要求聚合氯化铝铁(PAFC)是由铝盐和铁盐混凝水解而成的一种无机高分子混凝剂。
  依据协同增效原理，加入单质铁离子或三氧化铁和其它含铁化合物复合而制得的一种新型混凝剂，它集铝盐和铁盐各自优点，对铝离子和铁离子的形态都有明显改善，聚合程度大为提高，取铝，铁混凝剂各自对气浮操作有利之处。