首先是316L不锈钢六角棒，性能：耐蚀性、耐高温、焊接性能良好。 然后就是316不锈钢六角棒，性能：含钼且含碳量低，在海洋中和化学工业环 境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢六角管，在焊接后或者应力后，其抗 晶界腐蚀能力好，在未进行热处理情况下，也能保持良好的耐腐蚀性。 再就是304L不锈钢六角棒，性能：304L不锈钢是碳含量较低的304不锈钢的变 种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出 的碳化物减至少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀。 就是304不锈钢六角棒，性能：304是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能 比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好，能高到到1000-1200度。 具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。

1、铝合金成份对六角管而言，0、10及F等原素是使铝合金具备优良抗点腐蚀能的关键铝合金原素。别的一些原素也很有可能有一定的效果，K等原素则会减少六角钢管的抗点浸蚀工作能力。将铝合金原素对原材料耐点腐蚀的影响简练地归纳于有益影响是毫无疑问的。13、0的影响是转变的。3在离子晶体中是有利的，但当做为正中间金属材料相进行析出的时候有危害，0在离子晶体中是没害的，当以渗碳体进行析出的时候有危害，但稍有不好影响。 　 2、对马氏体六角钢管开展冷拉的研究表明，冷拉后试件表层的蚀坑数量增加和蚀坑的规格缩小。这是由于冷拉织构相对密度，织构在表层冒头处非常容易造成点浸蚀坑，冷拉有点浸蚀的发展趋势。 　 3、表层情况对一个给出的铝合金自然环境管理体系，决策铝合金点浸蚀电位差的要素原是原材料表层的光滑度。实际上，对具备不一样表层光滑度的铝合金开展点浸蚀趋向的较为是毫无价值的。有关表层光滑度对六角钢管点腐蚀能影响状况。它说明，在一样的原材料自然环境管理体系中，若表层光滑度不一样，其点浸蚀电位差的区别可在14之上。