螺旋输送机工作前(1)按技术操作规则检查机械各部位并空载运转实验，确认契合运用请求。 检查通讯设备系统，确认联络号明晰、。(2)经检查实验契合运用条件后，向中控停止平安确认，并记载好平安确认时间与确认人姓名，存档备查。
工作中(1)严厉按中控的号指令停止机械操作。(2)严禁穿戴手套检查运转中的机械部件。(3)现场手动操作时，要自机尾出料端由后至前后次第开动；自螺旋头装料端由前至后次第停机。(4)严厉按物料输出请求支配控制螺旋保送机的保送量，严防物料溢仓、溢槽或形成槽内强力挤压。(5)不准翻开各种防护罩及槽盖板，不得停止本机的维修、颐养和拆检。(6)中止作业前要将保送机内物料卸出，使机械处于空转状态前方能作停机处置。
 

在与直线振动筛，旋振筛，超声波振动筛等振动筛设备配套时，要计算振动筛的进料量，控制输送量。多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于合理的设计输送机的型号。所以进行水泥螺旋输送机工作时，一定提前了解物料的性质，选择合适的设备，这样才能使立轴冲击式破碎机发挥更大的作用输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。现在输送机有许多的类型，有直接平行给料的，有的是带有一定的倾斜角，所以在螺旋输送机选型时要说明这些使用条件。输送速度：输送速度可以直接影响输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的输送机需留意振动、噪声和启动、制动等题目。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操纵的给料机，输送速度应按出产工艺要求确定。
 

螺旋输送机主要特点螺旋输送机主要特点：螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。螺旋输送机轴瓦及中间轴采用高密度耐磨合金钢，结构分体，材料浪费，增加物料通过量，不加油、疏于管理使用。GL螺旋输送机中间轴之间连接为"插接式"连接，起到"方向节"的作用：当中间轴与轴瓦磨损后，其效果更加明显了，避免硬性连接（法兰连接）出现的螺丝根切及碰撞响声。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。

螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备各种轴承均处于灰尘中作业因此在这样作业条件下的螺旋输送机的合理操作与保养就具有更大的含义螺旋输送机的操作和保养主要要求如下1.螺旋输送机应无负荷起动即在壳内没有物料时起动起动后始向螺旋机给料。2.螺旋输送机初始给料时应逐渐添加给料速度直至到达额外输送能力给料应均匀不然容易形成输送物料的积塞驱动设备的过载使整台机器提前损坏。3.为了保证螺旋机无负荷起动的要求输送机在停车前应停止加料等机壳内物料完全输尽后方得停止工作。4.被输送物料内不得混入坚固的大块物料防止螺旋卡死而形成螺旋机的损坏。5.在输用中经常检视螺旋机各部件的作业状况留意各紧固件是否松动如果发现机件松动则应当即拧紧螺钉使之从头紧固。6.应带特别留意螺旋联接轴间的螺钉是否松动掉下或者剪断如发现此类现象应该当即停车并纠正之。7.螺旋输送机的机盖在机器工作时不该取下以免发作事端。8.螺旋输送机工作中发作不正常现象均应加以检查并之不得强行工作。9.螺旋输送机各输动机件应经常加光滑油。

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