而在加工这些输送机的时候，我们对于企业的技术和工艺部门的要求就是一定要提前对于设备有一个工艺方面的定性。如果没有对于设备的工艺有定性的话，也就无从谈起设备的整体性和统一性的问题。因为在制造螺旋输送机产品的时候，你可能同样的焊接件，会出现不同的尺寸规格，变形的大小和尺寸同样会非常不一样。一起是在工艺方面没有保障的话，在焊接的时候我们依然可以看到变形是很难控制的，这就是结构件为何会非常注重对于产品的工艺工装的要求的原因。

所有联结螺钉均应拧紧至可靠的程度。进出料口现场安装应使进出料口的凸缘支承面与螺旋输送机的轴线平行、与相联接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。螺旋机装妥以后应检查各存油处是否有足够润滑油，如果不够则应加足，其后始能进行无负荷试车。螺旋输送机装妥以后应进行连续4小时以上的无负荷试车，无负荷试车时，应注意螺旋机装配的正确性。螺旋机的运转应是平稳可靠。b. 各轴承箱不得发生漏油现象。各轴承温升不得超过20℃。各紧固部分不得发生松动。螺旋输送机的空转功率不得超过额定功率30%。如果发现上述缺点应立即矫正，而后再行运转，直至无此缺点为止。螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

  螺旋输送机/绞龙安装的技术条件
机器安装的正确性，是以后使用情况良好的先决条件。螺旋机在使用地点的安装必须妥善的进行，并满足本技术条件的要求：
螺旋输送机安装至少应在螺旋机正式安装以前20天浇灌完成其基础，其基础应能可靠地支承输送机并保证不因地基支承力过小而发生螺旋机的下沉和额外的变形，保证螺旋机运行时具有足够的稳定性。螺旋输送机在安装前，必须将那些在运输途中或卸箱时粘上尘垢的机件加以清洗。螺旋输送机机壳以及主两端机架的纵向不直度和纵向不水平度允差为长度的1/1000， 螺旋输送机/绞龙安装的技术条件螺旋输送机各机壳的机盖支承面在螺旋机全长应位于同一平面内。

WLS无轴螺旋输送机 U形截面：外形与LS系列螺旋输送机基本相同。 无轴螺旋输送机：螺旋体为较厚的带状螺旋，无轴螺旋，头部与驱动轴相联。结构上分单、双叶片两种，材质上分碳钢、不锈钢两类，安螺距比有1：1和2：3两种。 滑动衬板：无轴螺旋体中间、尾部工作支撑件，材质上分高强度工程塑料、不锈钢、其它高耐磨材料三类。 WLSY无轴螺旋输送机?工作部件：与WLS型工作部件基本相同、吸收采用LSY系列螺旋输送机成熟的技术，兼有WLS型螺旋输送机的结构特点。 圆管机壳：密闭性能好，可达气密级（0.02mpa）性能，可在正、负压工况条件下工作。