焊接时尽量做到不摆动、 多道焊接， 以减少焊接过程中的成分稀释。 不锈钢复合钢管的焊接坡口原则上采用机械加工， 在施工现场时也可采用等离子弧切割和火焰切割等方法来加工坡口， 但是需要留有足够的加工余量以备坡口加工面的氧化层和过热层。 从焊接工艺的角度，不锈钢复合钢管可以采用焊条电弧焊进行焊接， 也可以采用埋弧焊结合焊条电弧焊的焊接工艺。 内衬不锈钢复合钢管过渡层的熔融金属成分复杂，为了使金属成分的梯度不至于过大， 因此， 采用热输入稍大的 SMAW 焊。 过渡层焊接的焊条宜选择工艺性能较好的酸性焊条 E4303， 标准 2.5 mm。 不锈钢复合钢管采用 V 形坡口单面焊接工艺时， 基层部分的焊接也应选取高铬镍奥氏体焊材， 否则会在基层与过渡层及坡口部分焊缝熔合区形成马氏体组织， 甚至出现微裂纹。 为减小焊缝金属熔合比， 基层焊接应采用较小的焊接线能量分道焊接， 尽可能地减少电弧在坡口处的停留时间。

布氏硬度:在不锈钢管标准中布氏硬度用途广常常以压痕直径来表示该材料的硬度既直观又便当但是关于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。硬度检测:不锈钢管的内径在6.0mm以上壁厚在13mm以下的退火不锈钢管材可以采用W-B75型韦氏硬度计它测试非常快速、烦琐适于对不锈钢管材做快速无损的合格检验。不锈钢管内径大于30mm壁厚大于1.2mm的不锈钢管采用洛氏硬度计测试HRB、HRC硬度。不锈钢管内径大于30mm壁厚小于1.2mm的不锈钢管采用表面洛氏硬度计测试HRT或HRN硬度内径小于0mm大于4.8mm的不锈钢管采用管材专用洛氏硬度计测试HR15T硬度当不锈钢管内径大于26mm时还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。 维氏硬度:不锈钢管维氏硬度实验也是一种压痕实验方法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度它具有布氏、洛氏法的主要优点而抑止了它们的基本缺陷但不如洛氏法烦琐维氏法在钢管标准中很少用。不锈钢复合管行业是一个周期性行业，运停业绩受经济动摇影响较大，国有不锈钢复合管行业更是如此。2008年金融危机以来，随着原料和钢材市场的动摇，大中型企业利润动摇非常猛烈，销售利润率在金融危机前曾抵达7.29%的高水平，而在2016年全行业盈利的情况下仍然亏损，销售利润率低至-2.23%的水平。什么是内衬不锈钢复合管？内衬不锈钢复合钢管执行城市树立行业标准CJ/t192-2004，内衬不锈钢复合管是在钢管的内壁复合不锈钢管这种内衬不锈钢复合管进步钢管在输冷水、输热水，保送煤气、自然气的过程中的耐腐蚀性能内衬不锈钢复合管表面光滑流体阻力小又坚持钢管机械强度高可用于焊接、曹、螺纹衔接、密封良好的优势抑止镀锌钢管很容易腐蚀采用热熔衔接的塑料管道透露和老化的缺陷是一种保送气体、水、油钢管在理想的升级产品。

不锈钢复合管作为一种新型的材料被广泛应用于石油、 化工等行业用于取代全不锈钢。 由于两种钢材的不同物理性能和金属合金成分的不同， 使得焊接及热处理等工程施工中的关键环节与单一钢种相比变得复杂化， 特别是由不锈钢复合钢制成的复合钢管的现场焊接施工由于其结构的特殊性使得现场施工增加了很多限制条件。 受腐蚀的管道已成为城市供水水质 的 污染源， 受过二次污染的自来水不能直接饮用， 水管巾的污染物会对人体造成慢性伤害。 建设部等四部委于 1999 年发文规定自 2000 年 6 月 起禁止冷镀锌钢管用于室内给水管道， 并逐步限时禁止使用热镀锌钢管。因此， 如何在现有传统的城市供水系统基础上， 加强对给水管道的科学管理， 加强自来水二次污染的与治理， 开发和应用合适的新型管材， 给城市居民提供更、更的饮用水成为摆在供水企业面前的新课题， 也成为当前城市供水企业必须思考和解决的现实问题。 它对提高居民水平， 进一步城市供水水质， 保证供水企业的可持续发展。

不锈钢复合管组成形式主要有： 低碳钢+奥氏 体不锈钢管、低碳钢+马氏体（或铁素体） 不锈钢管、 低铬钼合金钢+奥氏体不锈钢管及低铬钼合金钢+马氏体（或铁素体） 不锈钢管。 不锈钢复合钢管是由两种不同的钢材通过技术手段结合在一起， 这两种材质的物理特性往往存在很大的差别，如常减压蒸馏装置中的 Q245R+316L、 Q345R+316L 复合钢， 基层为低碳钢材质 Q245R， 复层为奥氏体不锈钢 316L， 这两种材质的 物理性能相差很大， 表现为：奥氏体不锈钢 316L 线胀系数大， 且随温度升高而增加，比低碳钢 Q245R 高大约 40%； 奥氏体不锈钢 316L 热导率低， 约为低碳钢 Q245R 的 1/3。 在焊接不锈钢复合钢过渡层时， 由于热膨胀和冷收缩速度的差异， 导致过渡层出现热裂纹或结晶裂纹， 再加上焊接过程中基层材质对焊缝金属的成分稀释， 非常容易导致裂纹的产生。 这种特性对于基层为铬钼合金钢， 复层为奥氏体不锈钢的不锈钢复合钢管表现得尤为明显。

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