45号钢板激光表面硬化是一种使材料表面硬化的淬火技术它利用激光将材料表面加热到相变点以上随后材料快速冷却使原奥氏体组织转变为马氏体组织。文章研究了不同激光功率下45钢激光表面硬45号冷轧钢板化的组织变化及耐磨性能。结果表明在扫描速度600mm/min、激光功率1600W条件下45钢激光硬化组织主要为马氏体硬度提高1倍耐磨性能优异。

 针对360 mm×450 mm断面的45钢连铸坯中心疏松和缩孔导致轧制后圆钢探伤不合格的问题开展了拉速与二冷水对比试验、凝固末端电磁搅拌对比试验以及重压下压下辊辊型对比试验采用低倍酸洗、原位分析和真密度分析了试验铸坯和轧制后圆钢质量。试验结果表明采用拉速0.45 m/min65锰冷轧钢板、二冷采用中冷、凝固末端电磁搅拌65锰钢板采用300 A/2.4 Hz时有利于铸坯扩大铸坯等轴晶区铸坯等轴晶区 为280 mm×170 mm。重压下采用凸形辊生产的铸坯中心真密度为8.022 6 g/cm3致密度为0.998 4高于平辊重压下。综合技术应用后累计生产45圆钢2 583 t45圆钢探伤合格率从70.85%提高到95.87%。 

  40cr钢板为了揭示20#钢、45#钢在往复运动过程中摩擦磨损非线性行为规律在往复式摩擦试验机上进行了摩擦磨损试验采集整个摩擦过程中的摩擦力信号.将不同摩擦磨损时间测得的摩擦力信号绘制成递归图并进行定量递归分析.研究发现:磨合阶段的递归图具有沿主对角线高度集中的黑点黑点向两侧对称分散并保持相对均匀分布递42crmo钢板归图的关联维数逐渐增加并稳定终黑点向主对角线回归递归图的关联维数减小剧烈磨损发生.递归图和关联维数分别直观和定量地描述了摩擦力的递归演化过程研究结果可应用于识别磨合状态、正常磨损阶段和剧烈磨损阶段其研究方法对其他摩擦系统的非线性行为具有借鉴意义. 

利用有限元软件Autodyn建立硬38CrSi平头弹斜撞击45钢靶板模型并验证其模型和参数的有效性研究了平头弹不同撞击角度（30°、45°和60°）65锰钢板对靶板弹道极限、弹体剩余动能和靶板失效的影响。研究结果表明:弹道极限随撞击角度的增加而增加;弹体剩余动能随撞击角度的增加而减小;撞击角度增大靶板破坏面积增大破坏区域从三角形转化为与弹身纵截面近似的长条形。65锰冷轧钢板

   45号钢板为提高注塑机螺杆性能在45钢表面预置0.15 mm的铬合金化粉末45#冷轧钢板采用激光合金化方法在基体表面制备铬合金化层利用正交试验法优化激光铬合金化工艺参数并对 参数下的合金化层性能和组织进行检测。结果表明:随着激光功率的增加铬合金化层的硬度先增大后减小;随着激光扫描速度的增加铬合金化层的硬度逐渐降低;随着激光搭接率的增大铬合金化层的硬度先增大后减小;预涂层厚度为0.15 mm的40cr钢板铬合金化层 激光合金化工艺参数为:激光功率为3.1 k W激光扫描速度为800 mm·min-1激光搭接率为30%。经该工艺处理后的铬合金化层厚度约为1.2 mm其中铬合金化区厚度约为0.8 mm平均硬度大约为583.6 HV0.1组织为Fe-Cr、CrxFey等固溶体热影响区厚度约为0.4 mm硬度从572 HV0.1到230 HV0.1呈梯度分布组织为针状马氏体和少量残留奥氏体。 42crmo钢板

激光表面硬化是利45号钢板用激光将材料表面加热到相变点以上随着材料自身冷却可使原奥氏体组织转变为马氏体组织从而使材料表面硬化的淬火技术。本文研究了不同激光扫描速度下45钢激光表面硬化的组织变化及耐磨性能。结果表明在激光功率1600W、扫描速度600mm/min条件下获得的45钢表面组织主要为马氏体硬化后硬度高45#冷轧钢板达50.4（HRC）相比处理前提高1倍耐磨性能优异。 

 使65锰冷轧钢板用液压端盖窄间隙焊接专机和窄间隙水冷MAG专用焊枪在82%Ar+18%CO2气氛下进行了45钢油缸窄间隙环缝的焊接。结果表明:采用窄间隙MAG焊接方法成功实现了45钢油缸环缝的焊接。采用合适的焊接电流可实现焊接过程稳定的射流过渡形式飞溅少焊缝成形良好不存在侧壁未熔合现象焊缝内没有气孔、裂纹等缺陷。与常规焊接方式相比窄间隙MAG焊节约了焊接材料缩短了焊接时间同时减小了热输入量降65锰钢板低了能耗。 

 水泥工业作为我国国民经济的基础在国际竞争中具有劳动力、资源、技术等综合优势有着良好的发展前景。在水泥生产过程中辊压机是重要机械设备其核心部件为挤压辊。水泥挤压辊主要失效形式为疲劳磨损当堆焊合金与辊体母材的结合性能较差时容易产生堆焊合金剥离脱落导致疲劳磨损失效。因此研究堆焊合金与辊体母材的结合性能是必要的。采用三种挤压辊堆焊用市售药芯焊丝和多种自制改变高碳铬铁或石墨添加量的自保护Fe-C-Cr-Nb药芯堆40cr钢板焊焊丝在45钢母材表面制备了各种堆焊合金。在试验研究堆焊合金成分、微观组织、硬度及耐磨性的基础上以结合强度作为结合性能的测试指标设计了新型提拉试验法测试了堆焊合金与45钢母材的结合强度并原位观察了断裂位置分析总结了断裂机理。采用Jmatpro组织性能模拟分析软件42crmo钢板

对作为正、负极的45钢试样45号钢板在一合适的直流电场中采用含铝铁、铬铁、45#冷轧钢板氯化铵和二氧化硅的粉末渗剂进行了铝铬共渗。检测了渗层的显微组织、厚度、抗高温氧化性能和耐腐蚀性能。研究结果表明:直流电场显著提高了渗速使铝铬共渗温度从1 000℃以上降低到了750℃。在4 A直流电场中于750℃铝铬共渗3 h的45钢试样渗层深度达到了约120μm比常规的铝铬共渗层约深3倍。经直流电场铝铬共渗的45钢的抗高温氧化性能和在10%H2SO4溶液中的耐腐蚀性能均得到了显著改善。 

 目的对高压纯水射流强化后的45钢表65锰钢板面进行研究分析工艺参数对强化表面残余压应力与表面粗糙度的影响。65锰冷轧钢板方法采用正交试验法研究射流压强、靶距、横移速度、进给量和循环次数对强化质量的影响。利用Minitab软件对试验结果进行分析研究其影响规律并探究 工艺组合。结果工艺参数对纯水射流强化表面残余压应力影响程度的主次顺序依次为:循环次数>进给量>压强>横移速度>靶距;工艺参数对纯水射流强40cr钢板化表面粗糙度影响程度的主次顺序依次为:压强>循环次数>进给量>横移速度>靶距;工艺参数对纯水射流强化表面质量影响程度的主次顺序依次为:压强>靶距>进给量>循环次数>横移速度。综合强化表面残余压应力与表面粗糙度得到 工艺参数:射流压强200 MPa42crmo钢板、靶距10 mm、进给量0.5 mm、循环次数2次、横移速度100 mm/min。结论高压纯水射流对45钢的表面强化效果显著所得强化表面残余压应力明显但表面粗糙度不明显表面粗糙度值低于1.1μm。