螺旋输送机在投入使用前用户一定要注意检查机壳内是否有杂物，以免影响生产使用。如果不注意清理，设备内如果存有大量的物料就容易导致设备负载过大，甚至烧毁电机。螺旋输送机是一种的输送设备，在使用完毕以后设备内不可避免的会存有一定量的物料不能完全排出，这时要在停机以后再进行清理， 禁止设备还没有完全停止就进行清理，以免发生事故。由于螺旋输送机有两种常见的设计方式，管式和槽式，所以清理的方法也有所不同。

螺旋输送机主要特点:承载能力大、可靠。适应性强、安装维修方便、寿命长。整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

从螺旋输送机的输送过程来看：控制器控制轮运转的速度及物料滑移的速度，决定着物料输送出螺旋输送机的速度。输送机的填充系数，决定了机槽卸料的时间，而速度的快慢晚，则取决于输送螺杆，和电机的大小。所以提高螺旋杆轴的大小和电机的大小可以解决物料卡堵问题。

螺旋输送机内残存物料清理是设备维护的重要步骤，本设备主要被用来输送一些小块状、粉末、颗粒类的物料，如果不及时清理，物料残存在机体内部，设备在启动是容易造成负载过大，而且如果输送的物料颗粒度较大，还容易损坏螺旋叶片，甚至烧毁电机。

  另外，对其内部进行清理还可以将附着在螺旋轴及叶片上的物料清理干净。并且可以防止物料进入中间的吊挂轴承内。我们都知道，吊挂轴承用在输送距离较远的螺旋输送机内，如果吊挂轴承进入大量物料，就容易造成轴承损坏，甚至螺旋轴断裂。因此，用户在使用完毕以后需要对设备进行及时的清理。