不锈钢制品的抛光工艺能够分为打磨和出光两局部，上道转入抛光工序的工件停止目测检验,如焊缝能否有漏焊,焊穿,焊点深浅不平均,偏离接缝太远,部分凹陷,对接不齐,能否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法弥补的缺陷,假如有上述缺陷应返回上道工序修整.假如无上述缺陷,进入本抛光工序。粗磨,用600号的砂带在三面上往复磨削工件,本工序要到达的目的是去掉工件焊接留下的焊点,以及在上步工序呈现的碰伤,到达焊口圆角初步成型,程度面和垂直面根本无大划痕,无碰伤。半精磨,用800号的砂带依照前面往复磨削工件的办法中磨工件的三面,主要是对前面工序呈现的接缝停止修正以及对粗磨后产生的印痕停止进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要重复磨削,到达工件外表无划痕,根本变亮。精磨,用1000号的砂带主要是对前步工序呈现的细小纹线的修正磨削,磨削办法与上同.本工序要到达的目的是磨削局部与工件未磨削局部的接缝根本消逝,工件外表进一步光亮,经过本工序磨削后的工件要根本接近镜面效果。 2507是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢超有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因而具有极好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和平均腐蚀的才能.双向显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀决裂的才能,而且机械强度也很高。2507不锈钢应用于石油和自然气工业;海上石破天油平台(热交流器管,水处置和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统; 石油化工设备; 脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管,海水管);既需求高强度同时又需求高耐腐蚀性的机械和构造部件;燃(废)气净化设备.主要成份：25Cr-7Ni- 4Mo-0.27N。

在不锈钢焊管企业的战略管理实施过程中，根据内外部环境的变化，进行战略决策的动态调整，使企业照着正确的方向发展。此外，在创新战略管理的过程中，不锈钢焊管企业管理者也要考虑到科技进步对战略管理的影响。近几年来，人们对于环保的重视程度不断提高，不锈钢焊管生产成为了环保倡导者的重击目标。为了解决不锈钢焊管生产中的污染问题，实现环保转型，许多不锈钢焊管企业也对生产工序进行了环保改造。注意以下这些内容可以减少生产中的污染。不锈钢焊管生产危险废物（包括酸洗母液，酸泥、酸渣，油泥、油渣等）不得擅自处理、外运。酸渣、母液必须由有资质单位拉运处理，并做好台帐记录备查。渣、母液必须由有资质单位拉运处理，并做好台帐记录备查。不锈钢焊管生产废料、垃圾，特别是含油或被油污染的如：油污手套、吊绳、油品包装物、机修拆换下的含油废另件、机件等，一律不得放置在露天。

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