目前，聚丙烯酰胺生产厂家的生产工艺与上述第三阶段基本相同，但在设备上略有不同：聚合釜的尺寸和类型(有固定的锥形釜，也有可的锥形釜，聚合反应完成后，聚合釜反向倒出聚丙烯酰胺胶块)、造粒方式(机械造粒、切割造粒)、湿粒化(即分散造粒)、干燥方式(通过流动干燥，也采用振动流化床干燥)和破碎方式。 　　但聚合一般倾向于固定锥形釜聚合和振动流化床干燥。除上述装置操作外，聚丙烯酰胺生产工艺的工艺存在明显差异，如目前的超高相对分子质量聚丙烯酰胺生产工艺也是在低温下启动的，可分为预碱共水解法和碱后水解法。 　　聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺聚合而成,其中还剩有少量未聚合的丙烯酰胺单体。这种单体经动物试验验证是有的。英国规定:混凝剂中单体丙烯酰胺含量须在0.05%以下,饮用水中聚丙烯酰胺的投加量为1.0毫克/升。平均为0.5毫克/升。 　　国内对生活饮用水中,聚丙烯酰胺容许浓度规定:经常使用时为2毫克/升,因此,对于饮用水来说,还有待进一步对动物性试验进行的长时期研究后,再由门作出定论,不过，对聚丙烯酰胺在饮用水处理中的使用情况来说。

　　搅拌速度：目前，企业在配置解决方案时，通常采用机器搅拌，其中较重要的是搅拌时间。我们都知道搅拌速度对时间有很大的影响，所以在配置过程中必须控制搅拌速度。根据以往的经验，我们总结出以下标准：直径为1米的搅拌槽，其转速不应大于800rpm;直径为1.5-2米的搅拌槽，其转速不应大于600rpm。 　　如果企业认为搅拌槽太长，且不应超过为了加快溶解时间，我们可以采用搅拌性来实现，水温必须控制在60摄氏度以下，否则会影响使用效果。加成浓度：常用剂量浓度为0.5%-1%，制剂浓度为2%。PAM溶液浓度过高会产生胶体保护现象，影响其使用效果，PAM溶液浓度越薄，效果越好，因为浓度越薄，溶液扩散越快，在水中充分混合。 　　将一定浓度的适量聚合物溶液样品移入100ml带塞珠璃三角瓶中，然后按试验要求的药剂配比，加入浓度为5mol/L的醋酸溶液，轻轻摇匀。静止1一2min后，再按配比加入重量浓度为1.31%的次溶液并摇匀。待沉淀反应完成后，溶液产生浑浊，用721型分光光度计，在波长为470nm，50px比色皿中测其吸光度。 　　试验仪器及试剂：试验仪器721型分光光度计。聚丙烯酞胺HPAM粉剂、分子量900万，水解度25%一30%。次溶液选用分析纯级的次溶液，用蒸馏水配制成重量浓度为1.31%的次溶液。醋酸溶液选用分析纯级的冰醋酸，用蒸馏水配制成浓度为5mol/L的醋酸水溶液。

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