从澳大利亚到秘鲁，再到印度尼西亚等，全球数年来对煤炭、高压化肥管、铜等大宗商品的需求为各地矿区带来了财富，也推动了资源丰富 的经济增长。

而现在这场“资源盛宴”开始结束，给当地人带来的伤痛和当年带来的欢乐一样多。

美国媒体援引澳大利亚房地产中介贝拉·埃克斯波迪索的话称，2年前，由于煤炭价格飞涨，吸引无数工人和投资者来到澳内陆小镇昆士兰州莫兰巴，她 能卖出25间房子。而今年整个5月，她一共只卖出3间。

“这个小镇受伤颇重。”贡耶拉河畔煤矿（Goonyella Riverside）的一名矿工说，“感觉好像是正在慢性死亡。”

资源价格暴跌

矿业的繁荣甚至令澳大利亚躲过了令其他发达经济体遭遇重击的全球金融危机。埃克斯波迪索说，在当地煤炭业高速发展时期，她公司附近的一所独栋房每月租金近7000美元，而现在那栋房子已空置了一年。

近年来，各种因素导致大宗商品价格下跌，甚至出现戏剧性暴跌。其中炼钢煤价格已经从2012年初的约每吨110美元下滑了一半，跌至7年来的****水平。铁矿石价格则从2011年的每吨190美元跌到95美元以下。铜、黄金和其他大宗商品价格也出现了不同程度的下降。

有乐观主义者认为，现在的价格仍然高于10年前，仍有希望恢复，但目前的价格已让一些矿业公司亏损。像必和必拓（BHP）、力拓（Rio Tinto PLC）和英美资源集团（Anglo American PLC）等业内巨头已经表示，将降低成本应对市场波动。

这意味着关闭矿山、暂不启动新项目，并在一些矿区进行裁员。虽然并不是所有矿镇的情况都和莫兰巴一样糟糕，但下降的趋势是一个提醒，过度依赖大宗商品可能是危险的。

矿业大幅裁员

在南非，铂金、黄金和煤炭企业已裁员了数千人，其中包括在约翰内斯堡西部卡尔顿维尔这样的小矿区。当地官员在**近发布的年度报告中称对“有问题地”过度依赖矿业表示抱歉。

此外，于2013年3月结束的一个年度中，南非政府收到的采矿和石油特许使用费和租金也下降了20%。去年南非整体经济增速从2006年的5.6%放缓到1.9%，其中部分就是由于资源收入下降。

巴西经济从铁矿石和其他大宗商品出口中获益匪浅，2010年该国经济增速达到7.5%，而之后的3年却出现大幅下滑。根据巴西地理统计局上月底公布的数据，巴西今年一季度经济仅增长0.2%。经济合作与发展组织和国际货币基金组织的****预测均显示，2014年巴西经济增速仅为1.8%。

而在巴西中北部城市帕劳阿佩巴斯矿区的工作也越来越难找。“我从1997年开始就住在这里，从来没有像现在这样缺乏就业机会。”38岁的技工桑托斯如此表示。

目前，澳大利亚政府正努力填补资源繁荣期退潮导致的收入和就业岗位减少的缺口。

澳大利亚经济对国际贸易依赖较大，铁矿石和煤炭排在该国出口的前两位，而在澳出口前十的商品和服务中，有8种都是大宗商品。在大宗商品出口鼎盛时期，煤矿卡车司机要求的年薪达到20万澳元（约合116.8万元）。

如今，煤炭资源丰富的昆士兰州感受到了些许深刻的痛。根据昆士兰州资源委员会的数据，由于很多煤矿运营亏本，有近1万矿工已经下岗。

根据专业人力资源公司乔迪·埃利奥特咨询公司（Jody Elliott Consulting）的估算，在过去18个月中，澳大利亚矿业共裁员3万人。去年是澳大利亚近20年来就业情况**差的一年，其中很大程度是由于大宗商品走弱。根据澳统计局公布的数据，今年1月澳失业率达到6%，是2003年7月以来的****水平。不过，4月失业率维持在了5.8%，好于此前预期。

       使现有的非快开式矫直机能够使用，高压化肥管定径后的高压化肥管为多倍尺本发明提出的方案具有以下有益效果：本发明通过加工工艺。矫直机成本可降低30％，节省了投资。而且，通过采用新工艺，长尺荒管冷却后，直接进行矫直，矫直后分段，通过切头尾将损坏的部分切掉，因此该新工艺方法对高压化肥管成材率没有影响。具体实施方式为使本发明的目的方案和优点更加清楚，下面将对本发明的具体实施方式进行清楚、完整的描述。实施例本实施例提供一种高压化肥管的加工方法，具体生产外径200mm壁厚10mm高压化肥管，该加工方法包括以下步骤：1定径：按规格要求采用定径机对热处理后的高压化肥管进行定径，定径后荒管长度为26mm2冷床空冷：使定径后的高压化肥管在线自然冷却。冷床空冷工序中，均匀冷却到140℃后，控制钢板下冷床。3矫直：按规格要求采用矫直机对高压化肥管进行。本实施例中，采用非快开式矫直机对高压化肥管进行，高压化肥管采用非快开式矫直时会损坏高压化肥管头尾，损坏的高压化肥管头尾长度约40mm需要说明，采用非快开式矫直机，由于快速液压打开装置，管端在咬入过程中损坏管端，但是成本比快开式矫直机降低了30％，由于定径后的高压化肥管为多倍尺高压化肥管，对长高压化肥管进行矫直后，能够有效的几个管端，具体地，矫直后。
         本步骤中，矫直温度为900℃。4分段：采用分段剪机组队矫直后的高压化肥管进行分段。5切头尾：机床上将高压化肥管的两端切削平整，具体地，通过切头尾将矫直后损坏的部分切掉，由于本实施例在荒管冷却后，直接进行矫直，矫直后分段，通过切头尾将损坏的部分切掉，因此该新工艺方法对高压化肥管成材率没有影响。6喷印、入库。从以上实施例可以看出，本发明实施例通过加工工艺，使现有的非快开式矫直机能够使用，矫直机成本可降低30％，节省了投资。而且，通过采用新工艺，长尺荒管冷却后，直接进行矫直，矫直后分段，通过切头尾将损坏的部分切掉，因此该新工艺方法对高压化肥管成材率没有影响。本实用新型涉及高压化肥管加工领域，具体涉及一种新型高压化肥管轧机。背景：高压化肥管往往需要由粗管加工成各种细管，以满足生产和使用需求。

 随着工程机械、石油化工、海洋工程、电站锅炉、水力发电、军工装备等行业的快速发展，我国对热处理中厚板产品的品种、规格和质量要求越来越高，以传统的热轧、控轧、控冷工艺方式生产的钢板已经远远不能满足使用要求，必须以正火、调质等热处理状态交货，以满足高强度、高韧性、超厚度、组织结构均匀、性能稳定等使用要求。

热处理中厚板工艺的几种方式中厚板的热处理工艺一般有正火、退火、淬火和回火四种基本类型，是高端中厚板产品生产过程中必不可少的重要工艺。热处理产品几乎涵盖了钢厂的所有生产工艺和检测手段，对于厚规格、高性能钢板，尤其是要求性能均匀性比较高的锅炉压力容器钢板、桥梁钢板、高层建筑钢板、Z向钢板等，高压化肥管必须以热处理状态交付。中厚板热处理要求炼钢工序配备铁水预处理设施、LF/VD/RH等炉外精炼设施等；轧钢工序要配备有高刚度强力轧机、ACC(DQ)、强力矫直机、火焰切割等；热处理的钢板一般要求逐张探伤。探伤检测可安排在热处理之前，这样探伤不合格可直接改判以节省热处理费用，但正火通过再结晶细化均匀组织，对于某些小的探伤缺陷有改善作用，尤其是合金含量较高的钢种，因此有些品种可安排在热处理之后探伤。 中厚钢板热处理的主要方式有正火、调质(淬火+高温回火)、正火+控冷、正火+回火、回火、退火、直接淬火(DQ)、直接淬火+回火等。热处理中厚板产量****的是正火板，括正火+回火，占所有热处理产品的70%；其次是调质板，占5%；其他如回火等占15%。在一般情况下，锅炉压力容器钢板、海工用钢都是以正火状态交付。常化炉的一大作用是挽救很多热轧后延伸或冲击不合格的产品，减少改判率。但随之而来的一个问题是一些延伸、冲击不合格需要挽救的产品本身强度富裕量小，容易导致经挽救处理后反而强度不合格。按照工作方式，中厚板热处理炉型分为连续式热处理炉和周期式间歇性热处理炉两种；按照钢板运送方式，可分为辊底式、台车式、步进式、外部机械化式及罩式等五种；按照加热方式，可分为明火加热与辐射管无氧化式加热两种。

辊底式炉可用于钢板的正火、回火及调质等热处理，产量和机械化、自动化程度均较高，在国内得到了广泛应用。台车式炉也称车底式炉，属于周期式间歇性生产的热处理炉，主要用作特厚板、退火板的热处理。

 对于调质压力容器钢板、原油储罐板、耐磨钢等重要结构钢板，为了获得一定的强度和韧性，要求以调质状态交货，淬火+高温回火（600℃），将淬火后的钢板进行高温回火的工艺为调质处理，主要钢种有美标球罐调质钢板、油罐钢板、军工板921、模具钢P20等。对于耐磨钢等要求表面硬度较高的钢种，多采用淬火+低温回火，如NM400，回火温度一般在200℃~250℃。而在线直接淬火(DQ)+回火方式是利用轧后的直接淬火设施(一般30mm)实施钢板在线直接淬火，然后进行离线的回火处理，可大大节约热处理成本，目前在生产高强度低碳贝氏体钢、薄规格油罐钢等钢种时采用较多。 热处理中厚板市场需求旺盛 近年来，随着中厚板新产线的建设和不断投产，国内中厚板的热处理产能不断。据统计，我国目前中厚板热处理总产能在1200万吨以上，而对应的热处理中厚板的需求为800万吨~900万吨。

 根据国内目前的中厚板生产情况，需要热处理的钢种及厚度规格一般为80kg级以上高强钢、30mm以上高强船板及海工用钢、36mm以上锅炉容器板、油罐钢、80mm以上结构钢、Z向钢、耐磨钢等。

近几年，海洋工程用钢发展势头强劲，带动高强度船板需求快速增长，预计2012年该行业用钢量将超过100万吨。目前，我国锅炉制造企业年需钢材约70万吨，压力容器制造企业年需钢材200万吨~220万吨，其中低温钢、中温抗氢钢、正火高强度钢等高技术含量、高质量的产品还依赖进口。2011年我国锅炉容器钢板的消费需求达260万吨~280万吨，其中需要热处理的有80万吨~100万吨。锅炉板标准中没有硬性规定Q345R需热处理的产品，但在一般大于30mm的规格均需要正火处理。我国战略石油储备工作方兴未艾，使油罐钢面临巨大的市场发展前景。西气东输和战略石油储备等大型工程中的天然气罐和大型石油储油罐都大量急需调质610MP***钢，单就一座石油储油罐就使用该钢材8000吨， 计划在几年内在沿海地区建造300座，钢材的使用量是巨大的。此外，在其他热处理品种方面，结构用钢不断向轻量化、大跨度、超高层、高速、重荷载方向发展，并要承受强烈地震和各种恶劣环境（低温、火、风、、重腐蚀等）考验，对钢材的性能提出了更高的要求。模具钢和耐磨钢主要是淬火+回火状态交付。 高强度和高性能对热处理要求越来越高 我国拥有广阔的海线、丰富的大陆架资源，随着石油和天然气需求的日益增加，海上油田的不断发现和相继开工，国内海洋采油平台钢板的需求迅速增加，作为海上油气钻采作业的支撑，海洋工程装备前景广阔，发展势头强劲，并将带动低合金高强度船板的需求在未来几年快速增长。同时，厚规格、高强度、高等级正火型船板主要用于载重5000吨以上的各类大型船舶。随着世界造船业向高强度、大型化发展，正火型船板需求比例不断上升。高强海洋平台用钢向抗层状撕裂、超低温冲击等方向发展，主要以正火或调质处理状态交货，如EH460-F690钢大部分采用调质工艺生产。

为了提高产品的工作效率、延长使用寿命，国内外工程机械和煤机行业向高参数、大型化方向发展，用钢特点呈现为以高强度、高韧性、良好焊接性能、冷成形性能和抗疲劳性能为主。2012年，预计机械行业用80kg～120kg级别的调质热处理高强钢将达到100万吨，部分超薄、厚的60kg～70kg级板也需要热处理。全年热处理钢板需求量将达到120万吨以上。

目前，大型锅炉和压力容器对热处理钢种和规格的需求明显增多，宽、厚规格锅炉压力容器板材需求量也明显增加，其使用条件和环境越来越苛刻。由于锅炉压力容器是性极强的产品，对钢板的技术条件、板形、可焊接性等个性化要求也越来越高。但是，低温钢、中温抗氢钢、正火高强度钢等高技术含量、高质量的产品在国内市场还相对紧缺，有些规格仍然依靠进口。

随着压力容器制造水平的提高，此类高端热处理中厚板的国产化程度将会不断提高。

 据统计，目前我国核电年用钢量在15万吨~20万吨。随着核电设备制造业的不断发展，核电用钢的国产化程度也在不断提高。需要热处理的钢种为：常规岛设备用钢20HR、16MnHR、A516Gr70，核岛设备用钢16MnD5、A285Gr.C、A738Gr.B等，模块设备结构用钢A588GrA、A514GrE等。在其他热处理中厚板品种方面，随着行业升级的不断提高，对产品性能都提出了不同程度的要求。

热处理工艺技术有待进一步提高

在目前国内热处理中厚板的生产过程中，还存在一些问题，如由于性能不合格造成的挽救钢板，仍然占有一定的比例；热处理工艺控制技术水平还有待进一步的提高；对于采油平台用钢、核****用钢、低温钢等高级别品种，仍不同程度地依赖进口。

 热处理是高端中厚板产品生产过程中必不可少的重要工艺，涵盖了钢厂的所有生产工艺和检测手段，对于油罐钢、海工用钢、核电用钢等厚规格、高性能钢板，必须以热处理状态交付。舞钢、宝钢和南钢在热处理的品种、规格、产量和业绩方面，具有明显的特色和优势。随着海洋工程、工程机械等行业向着高参数、大型化、重荷载方向发展，对热处理中厚板也提出了更加严格的要求，高强度、高韧性和良好的焊接性能是热处理中厚板的发展方向。

高压化肥管市场需求的变化因素需关注。当前，影响高压化肥管市场终端有效需求的因素不少。例如，环保政策进一步加严，生态环境部对未完成2018-2019秋冬季攻坚目标的河北省保定市和廊坊市进行了公开约谈，部分钢铁企业受环保限产的影响产能释放受到抑制。此外，部分钢厂面临亏损，有检修减产的意愿。这些因素将对后期的高压化肥管市场需求产生一定影响，引起厂家和商家的关注。

高压化肥管市场供给的变化因素需要关注。经过前期的三轮涨价之后，焦化企业的盈利状况好转，生产积极性较高，焦化厂开工率处于高位，基本维持在80%以上，高压化肥管产量居高不下。不过，进入6月份以来，钢铁企业下调高压化肥管采购价格，焦化企业的盈利大幅缩水，再加上高压化肥管市场交易清淡、需求不足、库存增加，影响焦化企业的生产。此外，受环保整治的影响，高压化肥管产能释放受到制约。在这些因素的叠加影响下，后期，高压化肥管市场供给将出现变化，有望缓解供需矛盾，稳定高压化肥管市场价格。

消息方面，6月23日，唐山市政府印发《关于做好全市钢铁企业停限产工作的通知》，分类评级为A的首钢迁安、首钢京唐、文丰钢铁、唐钢中厚板、德龙钢铁、纵横钢铁等沿海区域钢厂的限产比例为20%，其余钢厂限产比例为50%，执行时间暂定8月1日之前。唐山市未针对焦化行业提出环保要求。

综上所述，需求端出现政策性风险，高压化肥管短期内将保持高供给，港口高库存仍需时间，但盘面已经提前反映下跌预期，期价谨慎乐观。预计短期内，J1909合约将以区间震荡为主。