产品参数 | |
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产品价格 | 3500/吨 |
发货期限 | 1天内 |
供货总量 | 汽运 |
运费说明 | 汽运 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 一级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 球墨铸铁 |
产品品牌 | 格瑞 |
产品规格 | 100-1400 |
发货城市 | 全国 |
产品产地 | 聊城 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | DN100 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 0.095 |
产品颜色 | 黑色 |
质保时间 | 70 |
外形尺寸 | 圆形 |
适用领域 | 市政工程 |
是否进口 | 否 |
品牌 | 格瑞 |
规格 | DN100-1400 |
加工工艺 | 离心浇铸 |
类型 | 球墨铸铁 |
用途 | 市政给水消防排污 |
可售地 | 全国 |
计重方式 | 理计 |
球墨铸铁管孕育是提升铸铁质量的重要环节。经过十多年的努力,我国孕育剂基本实现了系列化和商品化。时下,国内孕育剂主要是硅系和碳硅系。承插铸铁管和球墨铸铁管的区别铸铁管也就是常说的生铁管子,普通灰铸铁的。常用承插式连接,密封材料一般是水泥刚性接口的。进口的高档除渣剂,选优质矿源,加工工序有别于一般。该产品撒于液面即迅速散布,覆盖整个液面,除渣能力超卓,用量少,不粘炉衬与浇包,用棍即可将熔融渣层整体挑起,清渣方便彻底,近三年来已开始受国内业界的重视。球墨铸铁管是在铸铁基础上改变了铁的一些特性结构,使其变得有很大的韧性,比之铸铁管太脆的缺点好很多,管材的抗拉抗折强度很大的提高。常用承插接口的,密封材料是橡胶圈。重稀土含镁球化剂用于厚壁球铁件,为了防止球化衰退和石墨畸变,还应当调低Si量,采取增加石墨球数,细化石墨球径的工艺手段。
这种材料在生产中容易出现裂纹、双皮和夹渣现象。结果表明:裂纹主要是离心铸造工艺和铸造制度不合理造成的;厚皮与浇注温度和浇注速度有关;夹渣与金属化学元素含量及撇渣处理有关。防控措施如下:1. 改进离心设备,有效防止裂纹 应减少铁液在高温下的停留时间,加强孕育效果,特别是带流孕育。孕育剂用量控制在铁水用量的0.1-0.25%;粉末应均匀分布,管模内表面孕育剂用量控制在20-30g / m2。对水冷式金属结晶器离心机冶炼工艺参数进行控制。球墨铸铁管厂家主要生产各种规格球墨铸铁管,球墨铸铁管件。我们是球墨铸铁管厂家。我公司产品质量优质,始终坚持和贯彻“质量是企业生存之本,为用户提供满足的产品和服务是我们永恒的追求”的质量方针。
球墨铸铁管热裂纹产生的原因体现在工艺和铸件结构方面其中有:铸件壁厚不均匀,内角太小;搭接部位分叉太多,铸件外框、肋板等阻碍铸件正常收缩;浇冒口系统阻碍铸件正常收缩,如浇冒口靠近箱带或浇冒口之间型砂强度很高,限制了铸件的自由收缩;冒口太小或太大;合金线收缩率太大;合金中低熔点相形成元素超标,铸钢铸铁中硫、磷含量高;铸件开箱落砂过早,冷却过快。 球墨铸铁管在铸造合金家族中,各类铸造合金的发展取决于其优势的发扬和劣势的抑制。铸铁 与铸钢、有色合金相比,铸造性能较,。因此,铁液的利用率高,产品的适用面广。 在材质竞争中,提高铸铁的强度、增加强韧性、消除内在缺陷,对于减轻铸件重量球墨铸铁管延长服役期,节约材料是非常重要的。为了保证铸铁性能的可靠性和稳定性,首先必需有良好的铁液质量。因此,一定要做好炉前处理!
合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度,缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃,出口温度为50-57℃。为解决降低铁液中的含硫量,削减硫化物的发生,应操控W(S)<0.02%;适当进步浇铸温度,有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高,稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%),以削减铁液外表氧化。球墨铸铁管是铸铁的一种,是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的,一般石墨的巨细为6-7级,质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级(球化率≥80%),因而资料本身的机械功能得到了较好的改进,具有铁的本质,钢的功能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械功能较好。