河南广飞生物质颗粒机厂家从节能和生产效率考虑，显然生物质燃料压块成型时具有一定的优势的，在使用时颗粒机的负荷程度对产量和可靠性都有很大的影响，启动机器时，应该保证处于空载状态下运行，工作初始，投料宜少，均匀喂入，待工作一段时间后。

在反应的源头，对物料本身进行相关的处理，将其硬杂物质和金属块予以，广飞颗粒机进料的方式是在颗粒机进料口设置永磁筒或者是除铁器，以减少其所需过大压力对压轮和传动装置的损坏，对于传动装置的轴承进行定时的清晰，主要是为了减少颗粒机在挤压原料的过程中。

会摩擦生热(达到260℃)，使饲草熟化，牲畜吃起来不仅口感好，更有利于食草动物消化，尤其是适应远程运输和大量储存，便于大范围调运使用，二是秸秆颗粒机的农作物秸秆颗粒，可以当作清洁燃料广泛应用于农户家用炉。

在整条生物质颗粒燃料出产线中，木屑造粒设施次要用于粗纤维制粒，对干燥后的木屑，刨花，秸秆颗粒机秸秆，稻壳等机器压抑成粒状，块状或棒状生物质燃料，木屑烘干工艺，制粒工艺的不竭完美加速废物向生物质能源转化。

一般来说，广飞机械新环模颗粒机使用时，如果确实是光洁度不符合制粒要求，要使新模达到很好的生产率，还需用油性物料对其进行研磨，并适当增加一些细砂（黄砂筛选后也可）约30%；在研磨过程中，逐步加入砂料，喂料由少到多，反复压制。压制过程中不断观察主电流变化和颗粒出模光洁度，发现异常情况要及时停车检查并排除。研磨一段时间（约20min左右）后，如果同样多物料送进制粒室，电流比开始研磨时逐渐降低，并且相对稳定，波动幅度较小，这时可停机，打开操作门观察压模出粒情况，如果出粒均匀，并且达90%以上就可以了。这时再用油性物料压进去替换原来的油性砂料，防止模孔内物料变硬，以便下次开车时压模能顺利出料。

花生壳颗粒机生产过程中由于停电或其它原因造成压模堵塞，特别是小孔径压模较难清理，较常见的是采用电钻把物料钻出来，这样既浪费时间，又容易破坏模孔的光洁度。河南广飞机械小编总结多年实践经验认为，较为行之有效的办法是用油煮环模，即用一铁制油盘，放入废机油，把堵模置于油盘内，使堵模孔全部浸入油内，然后在油盘底部加温至堵模孔内物料有爆裂声，即取出堵模，冷却后重新装机，调整好模辊间隙，按花生壳颗粒机操作要求重新开车，就能迅速把堵模内的物料清理掉，并且不会破坏模孔的光洁度。