五、环境温度太高，应改进通风、冷却条件或替换耐热等级更高的电动机。

六、轴承损坏或磨损过大，定子和转子是不是设备不良。电动机风道阻塞，电动机内外积尘和油污太多，电动机电扇疑问等。

七、定子绕组匝间或相间短路或接地，使电流增大，调损添加而过热。若毛病不严峻，只需从头加包绝缘，严峻的应替换绕组。定子一相绕组断路或并联绕组中某一支路断线，导致三相电流不平衡而使绕组过热。应查看三相电流，并当即切除电源，找出断路点并从头结好。笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱，导致维修网电流过大而发热。可对铜条转子作焊补或替换，对铸铝转子应替换转子。

八、立式带锯床电机大修后线圈匝数过错或某极、相、组接线过错，可经过丈量电动机三相电流与铭牌或本身三相电流对比，发现疑问予以处理。大修后导线截面比原来截面小，要降低负荷或替换绕组。

        电动机发热的要素也许还有别的方面，可是咱们平时要严格依照操作规程准确运用电动机，准确保护电动机，使电动机表明清洗，电流不超越额定值，振荡值在规模以内，作业声响正常，轴承正切保护等，锯床电动机的运用寿命必定会延伸的。

锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储，并可 与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时就可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全 部由机械完成，大幅度提 高了效率；钢筋输送滚采用V 型耐 磨辊进行，起到了耐 磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。生产线配置清单1主筋上料机构 1套 主筋承料架，可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度2 锯切前自动输送机构 1套 主筋自动传送，链条滚轮输送3数控液压锯床 1套 采用伺服自动定尺、液压自动夹紧与送进，PLC数字控制，精度高；锯条宽度400MM，可并排一次锯切14根28MM钢筋，率。4锯切后自动输送机构 1套 主筋自动传送，链条滚轮输送5双侧自动翻料机构 1套 由多组气动支撑组成，自动翻料6滚丝成料平台 2套 可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度7打磨成料平台 2套 可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度8电控系统 1套