GB4235卧式金属带锯床特点：

1.切削速度液压控制，无级调速

2.导向块结构科学合理，延长锯条的使用寿命

3.双立柱结构，操作平稳

4.锯切稳定，精度高

5.工作夹紧采用液压夹紧，操作方便

6.可定制三向液压夹紧装置

技术参数
产品型号GB4235

切削范围（mm）350-350×350

锯带规格（mm）4115×34×1.1

锯带线速（m/min）27、45、69

工作夹紧方式液压

主电机功率（kw）3

液压电机功率（kw）0.42

冷却泵功率（kw）0.04

外形尺寸（mm)2000×1000×1300

锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储，可与棒材自动上料机配合使用，上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料，缩短了循环周期。全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊，耐磨、噪音低、寿命长.?产品特点：可自动完成对钢筋端头的自动切断，切头端面平整，可直接套丝。钢筋定尺机构采用伺服电机控制，通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离，可锯切各种长度的钢筋。对钢筋长度的自动定尺，钢筋长度剪切精准，齐头钢筋尾料短可达到1cm，提高材料的利用率。锯切主机生产效率高，可对原料钢筋的两端自动定尺齐头，锯切主机采用双立柱设计，升降平稳，锯切稳定；钢筋压紧采用液压油缸两侧压料，压力大，锯切过程中，钢筋不会转动，减少对锯条的损伤，钢筋切头均匀。套丝辊道输送平台采用链条式传动，可对齐头后的钢筋临时储料，实现加工作业的流水线作业，减少设备的二次搬运，提高生产效率。辊道采用V型轮输送无需人工辅助，钢筋自动输送至套丝机，套丝完成后自动翻至下一个工序