我公司可生产不锈钢管规格为：外径Φ6～Φ830mm、壁厚1～60mm；焊管规格为：外径Φ18～Φ2500mm、壁厚1～60mm；主要牌号为：304/L/H、316/L/H、321/H、317/L、310S、2205、2207、904L等；产品执行GB、ASTM、ASME、DIN、EN、GOST、JIS、PED、船泊入级等，广泛应用于石化、化肥、核电、锅炉、舰船、环保、航空、造纸、食品及医疗等领域，公司先后通过了英国劳氏质量体系、压力管道生产许可证、英国劳氏、法国、德国劳氏、挪威、中国、美国、意大利等7国船级社工厂认可、俄罗斯GOST认证?欧盟PED认证、三级计量、特种质量检测设备许可证、省级企业标准化管理体系等一系列认证真正让企业从内部管理、生产、采购、质量控制、产品销售和售后服务一体化管理体系达到先进水平。

精密不锈钢管挤压的主要目标是可靠地生产尺寸变化小的高精度产品。出现的主要尺寸精度问题之一是偏心率。精密不锈钢管制造过程中总会存在一定程度的偏心，在挤压过程中，通过严格控制工艺参数和物料流动，可以将挤压管的尺寸减小到小。不锈钢管偏心主要是由不良材料的温度梯度、毛坯准备、定心设备的精度和润滑不足造成的。偏心可能是由特定原因引起的，也可能是上述原因组合的结果。浙江鑫达不锈钢制造有限公司的设计目的是尽可能减少这些影响或补偿挤压过程中的不利影响。在编织之前。坯料上料设备必须使用感温装置来检测坯料温度分布，操作屏上始终显示料温变化趋势。计算毛坯温度变化趋势并显示在屏幕上的目的是为了操作者可以相应地修改感应炉顶部的设定值。在挤出开始之前小化或补偿任何检测到的空白温度梯度。公司采用紧凑的结构和内部穿孔设计，使挤出机在压力条件下仍保持良好的结构刚度，可有效防止挤出过程中芯棒偏转。在每个挤压过程中，必须采用控制系统实时保证挤压模组件、挤压杆和挤压杆对齐，并在屏幕上显示轴组件的位置，以指示机械设备。良好的工作条件。通过选择合适的材料和使用预应力技术，也可以限度地减少挤出机张力柱的伸长率。在这两种情况下，由于挤压力引起的伸长率始终可以保持在限度，并且可以通过控制系统调整铁挤压杆的位置，以补偿这种伸长率的不利影响。

我公司不锈钢管产品执行标准：GB/T14975-2002、GB/T14976-2002、GB13296-91、GB9948-88，达到美国ASTM/ASME A213/SA213、ASTM/ASME A312/SA312、ASTM/ASME A269/SA269、DIN17458-85、DIN17456-85、JIS G 3459、JIS G 3463 、JIS G 3448 JIS G 3446标准。广泛应用于石油、化工、化学纤维、医药机械、冶炼、航天航空、造纸、食品、造船、环保、锅炉、热交换器、压力容器、冷凝器、水利、电业等行业。 在国内设有10多个销售公司和特约经销公司 产品深受国内外用户的好评，远销印度、马来西亚、韩国、新加坡、泰国、阿联酋、伊拉克、以色列、巴西、智利、土耳其、美国、加拿大、德国、澳大利亚、意大利、新西兰等十几个 和地区。

不锈钢的表面抛光分为机械抛光、化学抛光和电解抛光表面抛光的形式不同，其抛光效果有着很大的差别。抛光形式不同，抛光效果、粗糙度值是不同的。一般是电解抛光表面优于化学抛光，化学抛光表面又优于机械抛光。不锈钢管表面抛光，根据具体使用情况及对表面的要求，可选用3种抛光形式的某一种或某两种的结合进行抛光。机械抛光管表面(Ra：0.32um)(放大10 000倍)电解抛光管表面(Ra :0.20 pm)(放大10 000倍)304不锈钢管电解抛光是获得高质量表面的主要方式之一。不锈钢电解抛光就是将不锈钢工件置于阳极在特定的溶液中进行电解不锈钢在电解过程中，工件表面凸起的点，比凹下去的点电流密度大，溶解速度快从而得到整平。电解抛光又称电化学抛光通过选用不同成分的电解液对绝大多数金属都能进行电解抛光。电解抛光是基于整平的原理使金属的微观表面在电解抛光时凸起的波峰部分由于电流密度大而溶解速度快凹陷的波谷处，由于受到钝化或添加剂的保护，而溶解极慢或不溶解从而使微观表面得到整平其结果是产生光泽效果。304不锈钢电解抛光管是通过电解抛光方式使得304不锈钢管性能不同，而获得平整、光亮洁净、耐磨、耐腐蚀、不结垢的表面。因此在化工、卫生、食品、医药等工业工艺设备和输送管道中，广泛地使用电解抛光管。

---