定压补水装置工作原理

定压补水装置利用气体的可膨胀性进行工作。当定压补水装置经过安装完成后，就可以对压力开关上限P2（水泵停止压力）、下限P1（水泵启动压力）及压力数值进行设定（具体设定值可根据客户需要设定），上述工作完成后可接通电源开始供水。启动水泵，向建筑物管网和稳压罐内充水，由于水是不可压缩的液体，随着水量不断增加，水室的体积也不断扩大，囊形隔膜不断向外扩张而挤压气室，使其体积不断缩小，罐内的压力也不断增高，当达到设定的 压力P2时，则水泵自动停泵。由于系统中水的体积减小，系统压力降低时，罐内的气体膨胀将囊中的水压回系统。这样水室体积不断缩小，囊形隔膜不断收缩，当水室内水几乎用完时，罐内压力也降到设计压力P1，此时压力开关碰到设定 压力触点，水泵则自动开启，使水又充入管网及水室。如此重复上述过程，保证给水系统的用水。以上的运转过程是由压力开关通过电气控制箱控制水泵启停而得以实现的。

定压补水装置产品特点

1）一次充气可保持长期使用，用户不需另外设置充气设备。

2）罐体为密闭装置，气水不相接触，能充分保证水质不受外界污染。

3）占地面积小、投资节省、安装快、操作简单、维修方便。

4）省去建筑屋顶上生活及消防用的高位水箱，有利于结构抗震和建筑物美观；能减弱水流噪音、气蚀、管道阻力和水锤影响，避免了水表空转计量不准的现象出现。

5）灵活机动，安装位置不受高度限制，易于改建、扩建、迁移。

6）自动控制、使用方便、运行可靠。

7）能确保用水点和消火栓所需的供水压力，供水安全可靠。

降低出力当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧，就会降低锅炉的出力。如某化肥厂，因水处理不好，锅炉结垢，使锅炉蒸发能力降低到三分之二，造成供气不足，自动作业线不能开车，导致全厂停产。

  增加锅炉检修量锅炉板或管道结有水垢以后，非常难以清除，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏、裂纹、折损、变形、腐蚀等病害，不仅损害了锅炉，而且还要耗费大量人力、物力去 检修。这样，不但缩短了运行周期，也增加了检修费用。如某市一饭店，因未作水处理，锅炉每二年报废一台，每年还得停修两个多月。自从用离子交换软化水设备 对水进行处理后，锅炉已安全运行五年，每年只需做些例行检修、保养。

  危及安全水垢引起的事故，占锅炉事故的比例是相当高的，大多数省市都在20%以上。这不但造成设备损失，也威增加化学清洗次数，对锅炉造成损害，减少锅炉使用寿命，增加安全隐患。

  综上所述，对锅炉进行水处理，从全局讲，是“一本万利”的事，水处理的基建和运行费用，只占水处理后各项费用节约总和的四分之一。