施工过程及成果进行监督，检查和衡量，并采取措施确保七孔梅花管项目成本目标的实现。为确保七孔梅花管管道的整体施工质量，必要时根据供货情况，可与业主、监理、厂方协商对PE梅花管抽检，对所抽检PE梅花管盘长的1/2处作剪断性检验，因为有的PE梅花管在两个端头硅芯涂层均匀、厚度达标而在部分长度处硅芯涂层不均匀、厚度不达标。由项目部根据实际单项工程报送七孔梅花管申请单，到业主方指定仓库领用材料。项目部必须做好PE梅花管的保管工作，如有损失，应付全部责任。项目部应做好工程材料领用量、工程材料实际使用量清单。其中通工程七孔梅花管实际使用量必须与工程实际相符。在工程竣工完成后，依据工程实际七孔梅花管使用量清单。
项目部应将工程剩余材料及时退还建设方或做好相应的材料转移手续，应取得建设方代表签字认可。目前，国内高等级公路的通工程，以及电行业在使用塑料管道(PVC或HDPE)时，一般是一根大管内装三根子管，子管内再穿缆的施工方法。一般情况下从运输安全和施工吹放技术等方面考虑，每根（盘）PE梅花管标准长度定为2000m或3000m。七孔梅花管的底色和彩条可根据工程的实际情况而定。为加强PE梅花管的抗氧化能力，我们推荐采用黑底加彩条的PE梅花管。此种硅芯塑管既可延长其使用寿命，也可有效地区分同沟敷设的多根管道，如黑底加白色、蓝色、黄色、红色、橘色等彩条。七孔梅花管施工便捷，工程造价大量降低。一根大管的长度多为6m或8m。
每6m或8m就需一个接口，且每隔100m就需做一个人井或手孔。而PE梅花管不需外套大管，可直接在管道内穿缆，不需子管。七孔梅花管基本是以高密度聚乙烯(HDPE)为主要原料，管内壁涂覆低摩擦系数的硅塑层，密度为0.942g/cm3，熔体指数为0.l～0.5g/10min，硬度为邵氏D60±1。其突出特点：环境适应力强、施工速度快、使用寿命长、综合造价低。七孔梅花管内壁滑润、永不脱落、摩擦系数极小，光缆在管道内抽取时非常容易。七孔梅花管曲率半径小（为其外径的十倍）。敷设时遇到弯曲处和落差处，可随环境地形而定，无须做任何处理，更不必设人井过渡。每根（盘）PE梅花管的长度可制成任意长度。通工程七孔梅花管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道。

“虽然遇到了全球金融危机，但中国塑料管道行业近一两年仍将会以大于10%的速度增长。”中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会秘书长王占杰如是说，“因为中国政府提出的扩大内需、促进经济平稳较快增长的政策，为塑料管道产品带来巨大的市场。”10%的增速可能持续数十年，即使是四季度受金融危机拖累，2008年我国塑料管道产品产量达460万吨，比上年增长了31.4%。业内人士认为，塑料管道产品每年大于10%的速度增长有可能要持续三四十年。因为中国是发展中 ，公共基础设施和市政建设都相对落后，因此不论遇到多大的经济危机，发展城市基础设施建设是大趋势。
与发达 相比，中国目前在市政公用设施方面还相对落后。今后10～20年的时间内，城市的市政公用设施投资需求不会降低，并将向城郊、城镇和中心村延伸和扩大。“十一五”期间，中国市政公用设施总投资将达到5万亿元左右，年均增长约为20％。比如近年城市和农村新建建筑面积每年分别达10亿平方米左右。在这个过程中，塑料管道是必不可少的材料。
我国塑料管材长久以来就是发展十分迅速的行业，不论是国内还是国外，均体现出高速增长的迹象，相关数据显示，目前我国塑料管材市场的年增长率已达15%，位居世界 ，国内塑料管材市场有着巨大的成长空间。然而，在塑料管材市场快速发展的背后，企业也有隐忧。行业分析师指出：由于塑料管材市场前景广阔，使得企业纷纷进入，较低的准入门槛造成了市场不规范等一系列问题，我国塑料管材必须走自主创新的可持续发展之路。
虽然塑料管材近两年在我国的发展已是势不可当，但是也出现了一夜之间冒出来几千家生产企业的现象，因此竞争压力十分巨大。经销商之间经常互相倾轧，一些盲目打价格战的降价者引发了恶性竞争，部分跟进者由于规模小无法获利，开始以次充好，影响了塑料管材市场的正常发展。而行业本身也有诸多弊病，企业总体装备水平低、工艺技术相对落后，企业依靠自有力量研究成功的加工工艺及研制出的塑料管材很少，与发达 始终保持着明显差距。目前国产塑料水管及管件以通用型产品居多，高端的塑料管材应用仅处于起步阶段。缺乏创新使我们的产品始终处在低端市场，产品营销难以做大。当竞争日趋激烈时，很多企业陷入了渠道冲突、成本上升、收入下降、客户投诉不断、满意度大幅度降低的困境之中。