冷拉扁钢生产厂家目前在生产该产品的时候，一般是在常温条件下进行，并施加以大于原来钢筋屈服点强度的拉应力强行拉伸钢筋，从而使钢筋产生塑性变形，这样一来不仅能够提高钢筋屈服点强度，而且还具有节约钢材的效果。也就是说，冷拉扁钢是利用冷挤压技术加工制成的。 作为专业的生产厂家，我们采用冷拉工艺进行生产设计，并且对整个生产过程进行严格管理，确保冷拉扁钢使用性能优越。同时随着各行业在不断的发展和进步，扁钢产品的应用范围日益广泛，可以在很多行业领域上使用，在不同的行业领域中所发挥的作用非常的大，在工业行业上发挥着非常大的作用。 我们在生产冷拉扁钢产品的时候，特别选用优质的材料进行制作，因而所生产出来的产品使用效果都是非常的明显，使用特性也是非常的好，越来越多的行业领域都很喜欢。主要的生产工艺流程为：原坯进厂、验收、入库、领料、轧头、酸洗或抛丸、磷皂化、冷拔、矫直、打包、称重标记、检验， 是成品入库。 在这样的生产标准下，我们所得到的冷拉扁钢产品相比其他类型的产品而言，具有一定的优势，产品的表面比较光洁，工艺中采用的都是相应的工序，确保钢材表面光洁，表面的质量比较好。 此外针对于一些特殊规格的产品，在生产中对于其厚度，长度以及宽度都是有一定的要求，产品的规格档距比较密，可以很好的满足用户的需求。总之，我们可以按照用户的使用要求来加工生产冷拉扁钢产品，并且可以为用户朋友们提供质量可靠的产品。

在冷拉方钢进行冷拔的整个过程中，为了保证最终产品的质量，需要对冷拉操作进行良好的控制。首先是针对冷拉应力的控制，对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查， 冷拉率超过了规范规定值，还要再进行机械能实验。 其次是要满足冷拉率测定的控制要求，也就是说，在采用冷拉率来控制冷拉方钢的冷拉操作时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。 第三点是要对不同批次的产品进行合理的冷拉控制，这是因为对于混杂，或是分不清的冷拉方钢在进行冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。 第四是需要对冷拉速度进行良好的控制，也就是说要想使冷拉方钢得到充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。 是针对于冷拉控制所采用的方法，就目前来说，冷拉方钢冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验，冷拉质量得不到保证。双控方法可以避免上述问题。