踩下脚踏开关的启动按钮（这个时候手不准离开急停按钮，因为这是 次上电， ）。看一下左机、右机是否按照设定的长度进行行走，左弯、右弯是否按照设定的角度进行工作。这个时候是空载试验。自动动作正常以后，再放上钢筋进行测试。、参数设置画面：主要是设置一些加紧、伸缩气缸的动作时间，不同模具的正、反弯位置等参数，正、反弯工作位根据当前加工钢筋的直径会自动切换，如果工作位置不合适，用户也可根据需要自行调整。

当出现不正常或者是危险的情况时，应使用红色的急停开关按钮停止设备。要重新启动设备抬起急停开关，然后按“复位”按键。结束生产循环和换班：当任务加工完成时，自动结束生产循环。切断连接的所有电源，进行设备清洁，润滑，维护等操作。

 

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弯曲机
一；钢筋弯曲机是采用的一体化设计，具有强度的轨道设计，使用期限比较长，操作起来也很简单，能够循环的弯曲多个角度的上料架。 二：数控钢筋弯曲机的弯曲主轴是伺服控制的，所以弯曲精度也是采用的伺服电机带动的，设备定尺精度比较，工作效率也比较。 三：数控钢筋弯曲机的小齿轮和大齿轮合作减速，大齿轮也是带动弯曲盘面旋转的，且弯曲盘面上也有中心轴孔和弯曲轴孔，用起来比较方便。 数控钢筋弯曲机在设计时是采用的伺服系统，因此使用起来比较方便，操纵也很简单，比较经久耐用，很多朋友不了解数控钢筋弯曲中心的选择要点，下面给大家分析下： 一点：在选择数控钢筋弯曲机的时候，首先要注意下弯曲机使用的电机功率是多少，有的厂家会降低电机的功率，这样在工作时就会降低效率。 二点：选择数控钢筋弯曲中心，还要主要下弯曲中心的弯曲夹紧装置，弯曲中心的夹紧装置能够确保钢筋的向前移动，保证成形的精度。 三点：大家还要注意下，数控钢筋弯曲中心的自动穿线装置，这个装置能够提弯曲中心的加工效率，在生产时不会耽误生产精度。

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数控钢筋弯曲中心介绍设备的使用优势！现在机械化的时候替代了人的劳动力，钢筋弯曲中心的使用有什么优势呢？下面我数控钢筋弯曲中心来给大家讲述一下，一起来了解一下吧！
 1、该设备有两个独立弯曲中心能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本
2、弯曲主机*采用日本原版技术和机械原理，数控钢筋弯曲中心介绍该设备结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。
 3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。
 4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
 5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。技术参数：钢筋直径12—32mm，二级和三级螺纹钢均可达32mm，弯曲方向：双向弯曲间距*小500mm，数控钢筋弯曲中心介绍设备弯曲*角度±0°到180°弯曲速度60°/秒移动速度0.6m/s长度精度±1mm，角度精度±1°，总功率20KW，一次弯曲支数直径D32支数，设备配置（高端）承料架1套，电机驱动，自动上料，可载重2T以上，数控弯曲中心头2台，立式自动弯曲；伺服驱动，弯曲力量强大；两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自动行走机构1套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动，确保钢筋长度精准电控系统1台，PLC控制。

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