埋地球墨铸铁管管道的防腐包括原电池腐蚀、浓差电池腐蚀、点蚀、坑蚀等等。这里，我们着重讨论比较常见的三种腐蚀形式，原电池腐蚀、浓差电池腐蚀以及微生物腐蚀。参与细菌腐蚀的细菌种类有很多，其中危害的是硫酸盐还原菌（SRB）。硫酸盐还原菌是一种以有机物为营养、在厌氧条件下使硫酸盐还原成硫化物的细菌。SRB属厌氧菌，需要在无氧条件下生长，实际上在局部无氧的环境中也能迅速繁殖。 针对上面所述的腐蚀原理及过程，工程中埋地管道的防腐手段主要分三个方面，外敷、内衬及阴极保护。其中，外敷主要有沥青、镀锌、PE胶带等等，内衬主要有树脂、水泥砂浆、塑料等，而阴极保护也分外加直流电源和不加直流电源两种。

球墨铸铁管喷锌130g/㎡的球墨铸铁管比不喷锌的管子提高寿命，喷锌200g/㎡的比不喷锌的管子提高寿命165%。喷锌执行ISO8179标准质量标准130g/m2，任意一点不低于110g/m2。通过调整喷锌小车和送丝轮的行走速度及喷嘴距离控制喷锌质量。在管道运输或安装过程中，可能会发生局部损伤。锌在原电池的作用下迅速转变成锌离子。锌离子通过沥青层密封毛孔的作用迁移并覆盖损伤，形成稳定的和不可溶解的保护锌层

【球墨铸铁管外壁喷锌防腐原理简析】 铁的电位是-0.440mV，而锌的电位是-0.763mV，比铁的电位低，氧的电位为1.4mV。这样锌氧之间的电位差较大，更易形成原电池，从而将铸铁管壁得到保护。在与环境土壤接触过程中，金属锌与土中的碳酸盐等物质结合成不可溶解的碳酸锌，这层保护膜紧紧的粘结在管壁上，形成一层致密连续的、不可溶解的、不可渗漏的涂层。涂敷在锌层之上的沥青漆也具有极其重要的作用，可以促进锌层转变成稳定的和不可溶解的锌盐。

球墨铸铁管安装工具（倒链或者挖机） 连接球墨铸铁管时，对不同管径的球墨铸铁管应采用不同的工具。 用撬棍或者用挖掘机铲斗顶时必须有木质材料保护管头。用葫芦安装时要用软材料垫在链锁下保护管节表面。对小管径的管节（一般指＜DN200） 采用导链或撬杠为安装工具。采用撬杠作业时， 须在承口垫上木料保护，对中大管径的管节（一般指≥DN200）采用工具为挖掘机时需在管节与掘斗之间垫 上木质材料保护，慢而稳地将管子推入，见采用起重机械安装，需使用专用工具在管身处吊两点，确保平衡，有人工扶着将管节推入承口。

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