产品参数 | |
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产品价格 | 2600/台 |
发货期限 | 3 |
供货总量 | 555 |
运费说明 | 包邮 |
最小起订 | 111台 |
质量等级 | 1 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 钢材 |
产品品牌 | 新普 |
产品规格 | 3米高 |
发货城市 | 邢台 |
产品产地 | 任泽区 |
加工定制 | 否 |
产品型号 | szj |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 220公斤 |
产品颜色 | 绿色 |
质保时间 | 1年 |
外形尺寸 | 85cmx300cm |
适用领域 | 建筑工地 |
是否进口 | 否 |
产品功率 | 1.25 |
工作温度 | 20℃ |
设备的选择本工程的物料机选用河北省新普建筑设备厂生产的tsj-500/30型自升式物料机,有河北省建设厅颁发的并有河北省建设机械产品质量检测总站检测报告。该设备经优化改进,增设了附着、开门停靠自锁装置、断绳保护装置、提栏上下极限保护报警装置,自升工作台上升下降稳定、操作灵活、吊杆起吊立柱对接,到位准确。主要部件:机tsj-500/30型自升式物料机的主要部件有:地梁、立柱、天梁、昭通电动上砖机、卷扬机及附着装置等。。1地梁:它是整个架体的基础。和天梁套架、立柱(导轨)一起组成机,以保证昭通电动上砖机自由升降,运送物料,平稳进行,并由地脚螺栓和地基相连。昭通电动上砖机立柱:起导轨架作用。由多个标准节组成,
昭通电动上砖机该型号电机频率范围为50Hz;额定电压为380V;绝缘等级F级;电机采用的冷却方法为自然风冷;电机防护等级IP54;安装方式IMB3,符合标准GB755《旋转电机定额和性能》的规定。另外,根据工况运行条件,经过双方技术人员认真分析和研究:在不改变原来水泥生料出磨垂直斗式机工作方式和工作能力的前提下,维持负载额定转矩不变,电机功率可由160kW降低到132kW,电机额定转速由原来的1480r/min降低到73r/min,通过变频器,智能驱动低速大扭矩永磁同步电机。水泥行业垂直斗式机专用低速大扭矩永磁同步电机驱动系统的优势是:1)功率因数接近为1,传动效率高,(见下图效率和功率因数性能曲线)因此有较大的节能空间,可节能降耗。昭通电动上砖机使用低速大扭矩永磁同步低速电机驱动系统,去掉外置减速机,减少了中间传动环节,可靠性及可靠性大大增加。杜绝了跑冒滴漏,减少了对环境的污染和备件的消耗。
<昭通>新普机械制造厂机底座由机外壳、铜涡轮、轴承、、压绳器、分绳器、钢带、蜗杆等部分组成。电动吊篮机电机选择目前市面上机种类很多,比较的有路达、劲马原厂机,但是价格相对贵点,锡篮就是路达通用的机,价格优,并且详细配置也是好的。昭通电动上砖机具体的,在选择电机的时候一定要用天津永恒的电机,这是吊篮专用电机的天花板!是有防伪标志的,标牌那里有中和永恒或者金鑫永恒几个字,在电机侧面也能看到永恒电机几个字嵌在上面。锡篮就是使用的永恒电机。电动吊篮机底座选择在机底座的选择上面,小陈大家选择原皮银色全铝底座,尽量不要选择烤漆更不要喷漆的底座。
昭通电动上砖机操作需注意事项:开机前一定要检查水坑是否有足够的水,电动机油位是否正常,切割是否尺寸达标,升降电机,行走电机是否运行正常,并作好设备运行日志。昭通电动上砖机开机顺序:先开水泵,当水溢出台面后,再启动切割电机,后启动行走电机,待所有电机全启动后,持续观察一分钟,确定正常之后,再防砖开始,切割砖胚,砖胚需轻拿轻放,等压条压住砖后再松手。如要调整走带机的运行速度,必须在电机运行时调整,不要停机调整。如要调整切割刀上下时,要将切割机停止运行后再调整。昭通电动上砖机没有水不可以启动切割电机。割砖司机工,必须牢固树立文明生产、生产的思想,时刻把放在首位。警钟长鸣,严把质量关,以全优的半成品,流到下一道工序。
再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。昭通电动上砖机生石灰块状生石灰用自卸卡车运入厂,卸入石灰原料堆棚内堆放。块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式机送入石灰库中。粉磨前,石灰由库底喂料机给入密闭式输送机送入磨机内进行粉磨。磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至斗式机,由斗式机送至配料楼石灰粉料仓中备用。昭通电动上砖机水泥采用散装水泥。散装水泥由散装水泥车运入厂内,直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。4、铝粉由外地购入桶装铝粉,存放于配料楼底铝粉库内。使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼,然后由人工计量后投入铝粉搅拌罐内搅拌成5%的悬浮液备用。5、边角料、废料切割机切割下来的边角料落入底部斜槽,经水冲洗至切割机底部废料池内,不断搅拌使废浆达到一定浓度后,再由废料池中的渣浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。6、配料、搅拌、浇注石灰、水泥、由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内,经累积计量后计量秤的卸料装置卸到浇注搅拌机内。粉煤灰浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量,当料浆重量达到配料要求时,由自控系统关闭储罐放料阀,停止放料。