有很多人挑选六角管时并不是很高度重视其表面的难题，实际上表面难题针对它的应用也是有非常大的影响，会影响它之后的应用及使用寿命。 1、选料的品质 　　 一般状况下，其表面会发生一点一点的小圆孔，这种小圆孔主要是因为原材料在生产过程中热扎造成的，零件的表面溫度一高，便会使零件造成出气孔，进而在零件表面留有许多的黑点。因而我们要挑选浸蚀水平小的管件，而且管件的内腔要尽可能结实，那样的热轧管生产加工起來才可以降低出气孔的造成，提升 六角钢管的生产制造品质。 　　 2、六角钢管的样子 　　 一般大家应用的六角钢管都较为细，这就造成造成的出气孔都是在管件的表面，我们可以提升管件的薄厚和直徑，进而降低出气孔的椎前，不容易发生在表面。 　　 3、管件本身的缺点解决 　　 其表面发生黑点、出气孔，与管件本身的缺点也是有关联，大家应当尽量减少管件本身产生的难题，尽可能对管件进一步生产加工解决，降低出气孔、黑点等缺点的造成，提升 管件的生产率和品质。

六角管选用挤压成型生产加工因为表层留出表层残留压地应力有利于表层细微裂痕的封闭式阻拦沉积作用的拓展。 进而提升表层耐腐蚀工作能力并能减缓疲惫裂痕的造成或扩张因此提升外六角钢管疲劳极限。根据挤压成型成形挤压成型表层产生一层冷工硬底化层降低了切削副触碰表层的延展性和塑性形变进而提升了外六角钢管内腔的耐磨性能另外防止了因切削造成的烫伤。挤压成型后粗糙度值的减少可提升相互配合特性。 挤压成型生产加工是一种无切削生产加工，在常温状态运用金厘材料的塑性形变使产品工件表层的外部经济不平度辗平进而做到更改表层结构、机械设备特点样子和规格的目地。因而这类方式可另外做到铸型生产加工及加强目地是切削没法保障的。 不管用哪种生产加工方式生产加工，在零件表层都会留有细小的凹凸不平的刀纹出現交叠波动的峰谷状况。

六角管冷脆与原材料的延展性和延性联络密切。高耐磨的原材料不易产生冷脆，相反就非常容易产生。在溫度小于一个特殊溫度的情况下，原材料的消化吸收的冲击性功会忽然减少，从延展性变化为延性，这一溫度即是冷脆变化溫度。试验上一般用冲击试验来明确这一溫度。 原材料的分子结构，基材相组织架构，溫度，引进新元素，相的尺寸及参杂物等都是会影响冷脆变化溫度。磷在纯铝中有非常大的溶解性。磷能提升钢的抗压强度，但使其塑性变形和延展性减少，尤其是它使钢的延性变化溫度大幅度上升，即提升了钢的冷脆(超低温延性)。