焊管预焊常见的三个问题 　　焊管在预焊过程中，可能会在其的背面出现焊瘤或者是烧穿的问题。这时候如果将背面焊瘤进行清理的话，则需要花费较多的时间，这样一来就会影响到正常正常工作的效率。而如果不清除的话，则可能会影响到焊管内焊焊接成型以及内焊焊缝的跟踪。 　　如果情况比较严重，导致焊管的背面被烧穿，那么这时候就应当进行填补。之所以会出现这样的问题，主要的原因有：1、合缝过松，或者是液压系统压力过低;2、成型不佳，圆度偏差大;3、设定的预焊工艺参数不合理。一般来说，所选择的焊接电流和电压应当配以适合的焊接速度。 　　如果所设定的焊接速度不合理，就可能会出现这些问题。因此，在整个焊接过程中，都需要合理控制焊接速度。第二个问题就是焊管出现了气孔。总的来说，预焊焊缝有气孔就意味着其的焊接出现了缺陷。出现气孔主要包括三个原因，个就是所使用的保护气体质量不佳，比如其中含有水分，或者是压力流量不够等。 　　另外一个原因就是焊管的坡口上面存在有污迹，或者是生锈等引起的气孔，还可能是焊枪出现部分堵塞，从而使得保护气体形成的气罩不均，从而导致产生气孔。 　　一个问题就是焊管的成型质量较差。通常情况下，焊缝的成型质量是和线能量密切相关。所以，在焊接电流和电弧电压保持一致的情况下，焊接速度越大，那么越可能会造成焊缝成型差。

　　Q345C焊管详解：按制造方法分为热轧(挤、扩)钢管，冷拔，精轧等。交货状态：钢管经热处理并酸洗交货，凡经过整体磨、镗或经保护气氛热处理的钢管以及供机械加工用的钢管可不经酸洗交货(在合同中注明) 　　1、 液压试验：钢管应逐渐进行液压试验，不得出现渗透。公式计算公式：P=2SR/D 　　P—试验压力(Mpa) S---钢管公称壁厚(mm) D—钢管公称外径(mm) R—允许应力 　　2、压扁试验：外径大于22mm,并且壁厚小于10mm的钢管进行压扁试验，公式为：H=(1+a)S/a+S/D H—平面距离 S---钢管的公称壁厚 D---钢管的公称外径 a—单位长度变形系数为0.08，当S/D大于等于1.25时为0.07，压扁试验不得有裂缝和裂口。 　　3、卷边试验：卷边宽度不得小于公称内径的12%，也不得小于公称壁厚的1.5倍，卷边角为90度，卷边后式样卷边处不得出现裂缝和裂口。 　　4、弯曲试验：外径小于等于22mm的钢管应进行弯曲试验，弯曲角度为90度，弯心半径为钢管外径的6倍，弯曲处不得出现裂缝和裂口， 　　5、扩口试验：壁厚小于8mm的钢管可进行扩口试验，顶心锥度为30度，45度，60度中的一种，扩口后试样上不得出现裂缝和裂口。

　　Q235B螺旋焊管钢材指的是一种低碳钢，其中Q指的是钢材的屈服点，数字代表其屈服点的数值，B指的钢材的质量等级。Q235B钢材是我国使用比较多的一种钢材，化学成分主要是碳、硅、锰、铬、镍、铜等。Q235B焊管钢材具有一定的伸长率和强度，韧性和铸造性都比较好，因此比较容易冲压和焊接，并且Q235B钢材的价格还比较便宜。因此在许多地方都有一定的应用，比如机械零件制造、建筑桥梁的焊接构件等。由Q＋数字＋质量等级符号＋脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点(σs)为235MPa的碳素结构钢。②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。 　　螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。其规格用外径＊壁厚表示，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。螺旋焊管生产厂家应持有颁发的工业产品生产许可证。许可证制度要求螺旋焊管的生产厂家首先应通过认定的检定机构的审查考核，具备相应的生产手段、检验设备，体系运行良好有效，产品应符合标准的等级和质量规范的要求，经工业产品生产许可证办公室确认后发证。所以螺旋焊管生产厂家均有较为完善的体系和质量控制的运作程序。由于热轧卷板的材质技术性能和生产技术工艺要求较高，故一方面国内符合标准的生产厂家比钢板生产厂家要少。