这是绿色低碳技术的重大突破槽钢。新工艺突破后，固体燃料消耗降幅实现超过30％的目标。“这不是终点，我们已开始向更高的目标稳步推进，并为下一阶段向2500立方米高炉推广富氢碳循环氧气高炉技术做准备槽钢。”田宝山说。八钢紧扣低碳、绿色发展主题，以创新为引领，不断突破低碳冶金技术难题槽钢。每一项突破都是自主创新的有力见证，每个车间都有科技创新联络员。背靠宝武集团的技术支撑，八钢逐步完善出一整套创新项目攻坚克难运行体系，确保企业一直保持创新活力槽钢。啃下硬骨头行走在八钢厂区内，记者看到世界非高炉炼铁装备——欧冶炉槽钢。走进中控操作室，电子大屏上运行参数一目了然。工作人员轻敲键盘，这座高达118米的“大家伙”就开始平稳地送煤、炼铁。田宝山曾担任过欧冶炉首任炉长。他介绍槽钢，八钢低碳富氢碳循环氧气高炉技术的突破，离不开这个“大家伙”。欧冶炉原名叫COREX炉，是从国外引入熔融还原技术在上海建成。然而，由于国内外原燃料结构差异，建成投运的COREX炉在运行和经济性上受到了挑战，出现了水土不服。为探索出一条适合国内原燃料结构的低碳冶炼道路槽钢，2012年，COREX炉从上海搬迁至八钢，2015年6月18日投产。“从上海来的这个大家伙‘挑食’严重，只吃全国的块煤、高品质的‘球团’铁矿，这导致其炼铁成本比传统高炉要高槽钢。”

此方法的缺点是：a.只能在无铅状态下镀锌热镀锌槽钢，镀层的合金层很厚且粘附性很坏；b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢材因穿过锌层污染了表面热镀锌槽钢。因此，湿法热镀锌已基本被淘汰。（2）单支钢材这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料，首先把经过退火的钢材送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢材表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢材立即进入水箱中浸泡等待镀锌，这样可以防止钢材再氧化。后经过酸洗热镀锌槽钢、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅（温度一直保持在445—465℃）热镀锌，再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高，只对小规模生产有一定价值热镀锌槽钢。（3）惠林法热该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序，而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。