ALC加气混凝土轻质墙板的使用优势
1、减少施工现场湿作业，提高施工效率，缩短工期约1/2：
使用砌块须增加构造柱及抗震腰梁，单道墙施工需要三天以上时间才能完成。且砌块墙需两面抹灰才能达到平整度要求，墙面抹灰完成，需要30天以上的时间干燥，干燥后才可进行涂料、油漆工序的施工。加气混凝土轻质墙板为现场测量、定尺加工生产，施工单面墙即可施工完成，该墙板为干法施工，不存在现场湿作业。安装完成后的墙面平整度误差不超3mm，墙面无需抹灰，施工完成即可进入墙面涂料油漆的施工工序。
2、节省工程造价，可节省约80元/㎡：
①轻体墙板相比200厚加气混凝土砌块墙，省去砌块墙中构造柱及腰梁，减少钢材及混凝土用量；墙面不用挂网抹灰，直接刮腻子。相比砌块隔墙能降低工程造价15.00—25.00元/㎡。
②相比加气混凝土砌块墙，板材不需设置构造柱、砼腰梁，轻质墙板立方干容重不超过650kg（保守设计取值850 kg/m3）；加气混凝土砌块墙内有砌筑砂浆、混凝土腰梁、构造柱及两侧抹灰砂浆（混凝土容重为2400 kg/m3，水泥砂浆容重为2000 kg/m3），正常条件下，综合立方容重约为1300-1400kg。使用本轻质墙板减轻结构承重荷载；设计阶段按板材容重计算及结构荷载，可节省钢材含量约4-6kg/㎡（即约20.00—30.00元/㎡）；
③由上述两项可知，因墙体的整体荷载降低，故工程的结构梁柱及基础亦可减小截面尺寸及混凝土标号，甚至可减小基础的埋深及开挖，综合造价再次降低约15.00—25.00元/㎡；
④墙改基金：加气混凝土砌块墙，墙改基金一般返还70-80%；墙改基金按建筑面积10.00元/㎡收取，使用墙板可节省2—3元/㎡成本。
3、满足各项技术指标要求，增加室内面积：
①150mm厚加气混凝土轻质墙板即满足200mm厚加气混凝土砌块的保温、隔热、隔音指标；相比使用加气混凝土砌块墙，厚度可减少50mm以上，减少墙体所占空间，增加室内实用面积；
③本墙板抗裂性能比砌块墙优势明显，因内部有双层双向钢筋网片加强而制约其胀缩，且整体墙面与梁柱接触部位使用粘结剂填缝，极少出现裂缝；砌块墙与梁柱接触部位随时间的推移，墙体沉降会产生较多出现墙面及墙边裂缝，一旦产生裂缝很难处理；
④能高，经相关震荷载破坏试验，本板材在工程结构中可抗8.0级地震达到墙体不倒，即使断裂，因板内钢筋网的连接，也达到断而不塌；
⑤钢结构工程中相比夹芯彩钢复合板，性能优势明显。本板材为无机材料加工，遇火不燃，100mm厚耐火即可达3.5小时以上。

（三）满足各项技术指标要求，增加室内面积：

①150mm厚加气混凝土轻质墙板即满足200mm厚加气混凝土砌块的保温、隔热、隔音指标；相比使用加气混凝土砌块墙，厚度可减少50mm以上，减少墙体所占空间，增加室内实用面积；

②本墙板抗裂性能比砌块墙优势明显，因内部有双层双向钢筋网片加强而制约其胀缩，且整体墙面与梁柱接触部位使用粘结剂填缝，极少出现裂缝；砌块墙与梁柱接触部位随时间的推移，墙体沉降会产生较多出现墙面及墙边裂缝，一旦产生裂缝很难处理；

③能高，经相关地震荷载破坏试验，本板材在工程结构中可抗8.0级地震达到墙体不倒，即使断裂，因板内钢筋网的连接，也达到断而不塌；

④钢结构工程中相比夹芯彩钢复合板，性能优势明显。本板材为无机材料加工，遇火不燃，100mm厚耐火即可达3.5小时以上。

自动化生产线

1、聚苯颗粒夹芯复合板几何技术参数

板材成型长度

2400mm

板材成型宽度

610mm

板材成型厚度

50/60/75/90/100/120/150/180mm

企口型式

半圆形，梯形

面板

硅酸钙板，高强水泥纤维板

芯材组成

水泥、粉煤灰、建筑垃圾废弃物粉碎颗粒、聚苯颗粒、添加剂