洛阳纵横机械制造有限公司专业生产加工：低钙镁衬胶管道、低钙镁衬胶管件产品。另外还生产天然软质衬胶管、天然硬质衬胶管、丁基橡胶管道等。GB5575-85 HGJ229-83 标准在防腐衬里里面描述低钙镁橡胶，钙、镁的含量！ 
低钙镁橡胶管道介绍 ： 
1、主要使用在化工离子膜制碱行业。品种分为两类：高温高压硫化和非受压容器的低温常压硫化。 
2、适用范围 适用于化工行业离子膜制碱、盐水沉降槽、盐水储缸、二次盐水储缸及管道。 
3、产品特性 低钙镁橡胶 点是把钙镁含量降到 ，使其在电解过程中效果 ，无论是受压缸体还是非受压缸体都适宜用此衬胶低钙镁橡胶

4、施工要求 施工中尽量不用热烙，因为铁离子易附在胶体表面。衬胶面要干净、无油污，焊口平滑，贴合时要赶出气泡，搭接层要粘合牢固扎实。 型号 2mm-10mm 产品类型属耐酸碱橡胶。低钙镁橡胶衬里低钙镁橡胶衬里是由天然胶、合成胶及专用配合剂组成，并采用低温常压硫化技术路线制成。

在“七五”期间，我国从日本引进多套离子膜制碱工艺装置，装置中的设备、管道及阀门等需衬低钙、镁橡胶村里防腐，以满足离子膜制碱工艺的要求。低钙镁衬胶管道的价格比其它橡胶管道价格要稍高一些，这个也要看您的钢管口径大小来定价，还有钢管的数量，要是量大了，肯定给您 价格。公司具有大型硫化罐设备、电火花检测仪器、大型喷砂除锈车间、炼胶车间、焊接车间实力雄厚！

         衬胶管道的胶料的贴合：1、胶料贴合时应用干净的垫布卷起来，顺次送入设备内。2、胶料粘贴时一般选择压轮滚压法，当胶料在设备的表面铺放并将垫布抽出后，既可选用压轮从胶料的中部开始滚压，务使胶料下面夹着的气体依次往两边赶净，压辊移动幅度为100~200mm，每次压滚部位应相互重合1/3左右，压滚用保持用力均匀的往返滚动。由于压轮上有印花，所以滚压后在胶料上留有印痕，未压倒的部位较易用肉眼随时发现。为保证质量，一般先把胶料划分成格，滚压一格并检查后再进行另一格的滚压操作。在贴衬转角及搭边部位时，应先滚压转角与搭边部位，然后滚压其他部位。压轮滚压法具有操作环境良好、消篨安全隐患、使用工具简单、提高贴合质量的优点，但施工速度较慢以及劳动强度大。

         为什么说衬胶管道是时代领跑者？因为随着生物化学工程的建设发展，衬胶注重于功能应用的多方面扩展和未来建设的投入。衬胶设备防腐也随着工业话的发展，优于普通涂料的高酸防腐涂料，防腐耐酸碱导热系数高。外部保护内部低聚合物的形成熔点低，新技术和材料的发展更适合在高于常温的环境下正常运行。衬胶设备、衬胶管道到广泛用于海水，污水，酸碱化学水，地埋水箱式衬胶，冷却塔衬胶，管道衬胶，使用寿命在十年以上。内衬层耐腐蚀高导热耐温，长时间内耐磨耐高温不发生基板与衬里的裂纹，在高温烟道，设备内外壁，石化裂变设备，发动机部位都能发挥其重要性能。

        “以人为本、诚实守、开拓进取、回报社会”是公司的宗旨。“科技为先、质量为上、诚为本、满意为标”是公司奉行的原则。为你提供高品质的衬胶管道，公司花巨资引进先進设备及工艺；技术力量雄厚；检测设备齐全；质保体系完善．深受國內外客户欢迎．企业以质量第壹，誉至上为经营原则．以务实创新高效向上为企业精神，在企业发展的同时，竭诚希望与客户建立合作伙伴关系，共创繁荣！

5、不结垢：管道内壁光滑，可以防止介质在管壁上结垢，生产效率不受影响。

6、重量轻：化工耐磨衬胶管道的密度，容易搬运和安装，工程综合造价低，具有良好的经济效益。

7、易连接：采用法兰或卡箍电热熔连接，施工方便安全，无漏水漏气之忧。

8、抗老化：加入了抗紫外线辅料，在炎热阳光下可使用50年以上。

9、安全卫生：无毒无害，不滋生细菌，本身对环境无污染，可回收利用。

10、耐温性：耐磨管工作温度跨度大，-70℃-85℃不变形，均适合使用。

耐 磨损 管道衬胶衬胶管道的技术参数：

品名： 衬胶钢管 型号： DN25——DN1020

规格： 国标或者按订单 壁厚： 3.5MM——10MM

外径： 59MM——1020MM 长度： 1M——6M

耐温： -25℃ ～ +120℃ PH值： 3-12

压力： ≤4MPa 工艺： 热*化工艺

颜色： 黑为主 橡胶： 天然/合成 丁基橡胶

品牌： 纵横制造 产地： 河南洛阳

厂家： 洛阳纵横机械制造有限公司 质量等级： 一级

用途范围： 电厂脱硫管道、焦化厂、化工管道 计重方式： 过磅

耐磨损管道衬胶衬胶管道的检测标准：

1. 用目测法和锤击法检查胶层外观质量和胶层与金属的粘结情况。

2.衬胶钢管衬胶层不允许有脱层现象。

3. 用测厚仪检测衬胶层厚度，各测点的距离尽可能大一些。

4.碳钢衬胶制品必须用电火花检测仪全面检查衬里层，不得有漏电现象

5.管件衬胶前耐压试验和衬胶后气密试验的要求应符合图纸要。

耐 磨损 管道衬胶衬胶管道的应用领域：

煤炭工业：煤粉、水煤浆的保送，矿井的送风、排风、排水系统、脱*系统。 石油开采：原油保送，自然气集输，污水回灌。 冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的保送。 矿山行业：浆体保送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。

脱硫衬胶管道专业生产厂家找洛阳纵横机械制造，本公司从事衬胶设备、脱硫管道、衬胶管件、等多年生产经验、技术精湛、厂家发货快捷，保证工期，欢迎您来厂考察、洽谈并订购。 
脱硫衬胶管道及设备内外衬胶生产各项检验 
1．作业时空气湿度<70％ ，避免阳光直射，无灰尘，保持洁净。 
2．胶板检查 
(1)胶板厚度检查，必须符合图纸要求的厚度，以正公差为好。 
(2)胶板表面检查，没有印痕、凹坑，表面平整。 
(3)电火花检查，在工作台上检查胶板是否有渗点，若有，要按工艺要求修复后，再检，直至合格。严重缺陷情况下要报废。 
3．根据所衬部件的几何尺寸，准备好要衬的胶板。 
4．设备内刷丁基胶浆两遍，胶板上刷胶浆一遍。 
5．经触指检查，确认胶浆干后，把胶板衬在设备上，用压滚把空气滚压干净，要求表面平整，搭缝平直，搭缝宽度≥15 mm，角部衬胶一定要衬得光滑平整。 
6．中间检查，衬胶全部结束后要进行以下质量检查： 
(1)电火花检查，以3 000 V／mm检查， 无渗点。 
(2)胶板厚度检查，用测厚仪测厚度是否达到图纸要求。 
(3)气泡检查，检查衬胶层、搭缝是否有漏压处，是否有残留空气在胶层内。 
(4)外观检查，表面的平整度好，搭缝平直，凹点补平。 
7．衬胶全部结束后，把人孔、接管口适当封一下，减少灰尘进入设备。 
8．衬胶设备必须放置24 h后才能硫化。 

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