工业钢衬塑管道技术要求：

1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；
2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；
3、设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；
4、选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。

工业钢衬塑管道的质量检测
1、衬塑管内衬原材料材质检测；
2、化工管道内衬厚度检测（≧3mm）；
3、剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；
4、衬塑管件的电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；
5、压力试验检测（DN150/200/300/400：水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa；DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa；）；

6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。

热滚塑PO衬塑管道

性能：介质工作温度：-25℃~+100℃（改性聚烯烃工作高温度110℃）

介质工作压力：正压2.5MPa;负压90KPa

PO衬塑管道系列产品特性：

而抗温耐低温耐负压，耐真空耐腐蚀，抗老化，抗冲击，表面光滑结合力强。对般酸碱盐的有机溶剂性能良好，适用于腐蚀性气体，液体及固体液，浆液介质的输送。

本产品广泛应用于化工、生物、电力、冶炼、制药、食品、环保等领域，在-70℃-110℃内是取代橡胶瓷，玻璃钢不锈钢塑料板等衬里的理想材料。

钢塑复合管大型滚塑机生产，次成型无接缝，正宗滚塑工艺平整坚固脱落。是PP、PE滑面级的换代产品。

洛阳电厂衬塑管道 衬塑直管厂家

洛阳纵横机械生产衬塑管道、衬塑钢管、钢衬PE管道、钢衬PO管道、钢衬PP管、钢衬PVC管、碳钢衬塑管以及各种非标、成套系列衬塑设备。衬塑管道具有耐腐蚀、缓结垢、不脱层、防腐性能好、抗渗透性好是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

PE衬塑管道是由多种改性共混聚合物与钢管机械镶衬复合而成或涂覆复合而成的复合钢管，它既保留了钢管的强度和传统的连接方法，而且经过塑料材料不同的改性，充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、、内壁光滑等特点。改性后的PE衬塑管道，可达到卫生，是推荐使用的民用建筑、城市给排水上的产品，经改性后的耐磨蚀的PE衬塑管道，是化工、石油、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。

碳钢衬塑防腐管道种类：

常见的电厂钢衬塑钢管有：钢衬聚丙烯管（GSF.PP），钢衬聚氯乙烯管（GSF.PVC），钢衬聚乙烯管，钢衬聚烯烃管（GSF.PO）钢衬PTFE管（GSF.F4）。

河南碳钢衬塑管道价位

衬塑管耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境

衬塑管件特征：

电厂循环水碳钢衬塑防腐管道

PP衬塑管道

PP衬塑管道性能：介质工作温度：-20℃- +105℃

介质工作压力：正压2.5MPa，常温下负压为94KPa

典型应用：PP衬塑管道适用于腐蚀性流体介质及工业纯水、化学纯水、离子水、无离子水的输送，使用寿命比不锈钢长，可替代不锈钢管，比衬胶管、玻璃钢管寿命更长。

钢衬塑90°弯头标准/钢衬塑45°弯头生产厂家

    一、碳钢衬塑90°弯头，45°弯头详细描述：

  我公司洛阳纵横机械制造生产的衬塑管道，采用无缝钢管为外壳基体，过流部位采用热塑材料(PE、P0、PP、PPS)旋转滚塑一次成型工艺。衬塑管道其特点是钢塑热成型后自然冷却收缩，钢塑结合力强不易脱层，异型工件无搭接缝，耐冲击、强度高、表面光滑、摩擦系数小不易结垢、耐腐蚀优良等特性。

  衬塑管道公称通径≥500mm的较大口径钢衬塑直管与管件，在钢件内壁点焊1.5～2.5mm金属钢丝网，以保证衬塑件的厚度和较高耐剥离强度与良好的防开裂。衬塑管道适用于输送酸、碱液体或气体。广泛应用于化工、湿法冶炼、制药、化纤、烟气脱硫、钢铁酸洗、化学污水处理等行业。

  二、钢衬塑90°弯头标准/钢衬塑45°弯头生产厂家遵循规范：

  执行标准: Q/PBF02-2006、HG/T20538-92、DL935-2005(或按合同要求)

  公称压力PN: PN≤2.5MPa ANSl l50Lb/JIS l0K

  法兰尺寸End Flange: HG20592～HG20635-97 GB/T9113.1—2000 GB/T9119—2000 SH3406-96 ANSIBl6.5 (或按合同要求)

  压力试验Text参照GB/Tl3927/APl 598

  衬塑管道衬里层检验：测厚仪、电火花检测仪

  衬塑管道订货时：请注明公称压力、公称通径、法兰标准、使用介质、工作温度、衬里材料等。

  钢衬塑90°弯头标准/钢衬塑45°弯头生产厂家技术要求：

  为保证管径衬塑后复合工艺要求，DN65以下的管道内口径应大于原设计6 - 10mm。

  弯头、三通、四通、异径管可按用户图纸制作或按公司《PE、PO衬里防腐设计制造验收技术规定》所列标准制作。

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