如今，很多防撞栏杆的使用期限出现降低的原因，并非是因为频繁的交通事故或者是其他意外事故，对防撞栏杆的本体造成一定的损坏，而是很多的防撞栏杆都是因为锈蚀的问题，使得自身的使用寿命大大的降低。

尤其是对于存在于野外地段，或者是降雨较多的地域的防撞栏杆，这种问题更严重。如何才能够减少这样的现象出现，是生产着必须考虑的一个问题。

1.改变生产材料是降低防撞栏杆锈蚀现象频出的一大方式。现在不锈钢复合管护栏所使用的不锈钢复合管这种金属是所有生产材料中，为低廉，也是容易加工的。不过既然想要在质量上有保证，想能够凭借着不易受到锈蚀这一特点，获得更多的销售订单，那么生产者就得选择使用新型的生产材料。像是碳钢，不锈钢这样的材料，都能够保证产品本体拥有较好的耐蚀性，虽说在生产的成本上或许会有所，但是完全能够以产品的销售量进行抵销。

2.对于防撞栏杆的生产工艺的改进，也是一个产品耐蚀性的一大方式。如在对铁丝进行生产加工之前，使用镀锌技术，从而能够直接产品的耐蚀性能。而在完成整体的生产之后，还可以再使用二次镀锌的技术，增强防撞栏杆所有部件的耐蚀性，大化对锈蚀的防护能力。

不锈钢复合管护栏钢板立柱的使用很普及，很多工程中都会使用到钢板立柱，那么大家知道钢板立柱的质量检测怎么做吗?下面就让钢板立柱厂家的技术人员来为大家介绍一下。
钢板立柱外观检查：目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果应符合5.1的规定。
怎么做好钢板立柱的质量检测呢?钢板立柱厚度测量：从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。
钢板立柱针孔试验：管段试件长度约为1000 mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4 mm，试验电压为2000 V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。
钢板立柱附着力试验：附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。
钢板立柱弯曲试验：DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。在温度为(20±5) ℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。

虽然现在的一些锌钢护栏或者是铝合金护栏，是不容易生锈的，而且看上去更加的美观，但是在厚度和强度上却并不高，很容易出现问题。然而不锈钢复合管护栏，就可以很好地解决了这一问题。因为是不锈钢材质的，所以在厚度以及其强度上，也是能够让人们更加的放心，从而可以保证了一定的强度和厚度，成为了现在很多的地方可以放心使用到的护栏。
专业是产品的前提，不锈钢护栏是不是有高，也要看其在专业上有没有符合要求，而且这种产品需要多方面的专业能力，那么这种产品需要有什么方面的专业能力呢。首先就是在设计上需要有更好的专业能力，这种护栏不但需要有防护上的要求，要同时也需要让它有装饰的作用，要让它和周围的相符合，同时也需要有自身上的美观，所以其在设计上需要有专业能力。
现在也有很多个厂家，虽然能生产不锈钢护栏，但是其在设计上不专业，或者是设计出一些不伦不类的产品，也或者是按其他的一些产品来进行仿制，自然也就难以在美观上让用户满意。除了设计之外，在焊工上也需要有专业能力，一者是不锈钢本身在焊接上就有一定的难度，而且它在焊接上更加符合要求，但是焊接完成之后，看起来是一个大疙瘩，也难以符合外观的要求。

不锈钢复合管护栏角接接头不管复层坐落内侧仍是外侧，均先焊接底层。当复层坐落内侧时，在焊复层曾经应从内角对底层焊根进行清根；当复层坐落外侧时，应对底层终焊道进行磨光，焊接复层时可先焊过渡层，也可直接焊复层，这要看不锈钢复合管护栏厚度而定。

  3，由于过渡层在高温下有碳扩散过程发作，在交界区形成了高硬度增碳带和低硬度的脱碳带使过渡层形成了杂乱的金相安排，添加焊接难度。因此，为了防止 层基体焊缝熔入奥氏体，可预先将接头附近的复层金属加工掉一部分。

  4，先焊底层， 道底层焊缝不应熔透到复层，以防焊缝金属发作脆化或发作裂纹，底层钢焊接时，仍按底层惯例焊接电流。底层焊完后，用碳弧气刨，铲削，磨削等办法清理焊根，要求高的，经X射线探伤合格后，才能焊接过度层。

  5，过渡层焊接，为了削减母材对焊缝的稀释率，在确保焊透的情况下，应尽量少焊接电流；要选用小直径焊条和窄焊道，有必要盖满底层焊缝切高出底层1mm焊缝成形要滑润，不能凸起，否则要打磨掉。

  6，焊接小直径不锈钢复合钢管时， 层焊道应选用钨极氩弧焊，第二层可用奥氏体不锈钢焊条焊接。

  7，关于大厚度不锈钢复合管护栏制造的高压容器，施焊过程中先焊内部不锈钢复合层，再焊一层铁素体过渡层终用低合金钢焊条填满底层焊缝。

  8，根据作业条件选用结构材料时，应使奥氏体焊缝与珠光体钢熔合区中的扩散层降低到小程度，这关于高温和有腐蚀介质中作业的构件和焊后需求进行回火处理大型构件来说尤其重要。

  9，操作时要注意维护非焊接部位复层外表，防止电弧划伤，底层焊缝要为过渡层留出合适的深度，一般距复层约2mm.

---