碳钢衬塑管道工程案例：

中国化工建设有限公司（衬塑管道改造）项目

贵阳阀门机电有限公司（衬塑管道改造）项目

湖南石门机械配件厂（衬塑管道改造）项目

湖北运盛五交化有限公司（衬塑管道改造）项目

朔州森源商贸有限公司（水处理衬塑管道改造）项目

重庆机械发展有限公司（水处理衬塑管道改造）项目

平顶山物资有限公司（水处理衬塑管道改造）项目

上海工贸有限公司（污水处理衬塑管道改造）项目

成都化工有限公司磷石膏液用衬塑管网建设期工程

中太建设集团郑州分公司衬塑管

衬塑钢管生产工艺主要流程

  1、流程简图

原材料 → 切割取料 → 修整 → 调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈  → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 回炉流平  → 表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库；

 文字说明

1、壳体半成品制作

 按照公司生产计划和采购计划，购入各种符合要求的原材料，经理化检测后，按规定尺寸由金属管道专用切割机取料，把初取料用数控车床修整，经尺寸检验合格，利用法兰盘精度控制检测仪分别在直管和配件调直对眼机上进行法兰点焊，然后按规格大小分别用自动埋弧焊和气体保护焊焊接成壳体半成品。

 2、打磨除锈处理

 经检验合格后的壳体半成品用直压型开放式喷砂机进行内外表面除锈处理，除锈等级达到Sa3级，再将除锈后的壳体半成品内壁进行适度打磨，使钢管内壁呈毛玻璃状，以增加滚衬时塑料和钢管的粘接力和致密性，同时进一步除去焊渣和铁屑、铁锈，保证下道滚塑工序的产品质量。

 3、加热滚塑

 将经过预处理的壳体半成品按不同规格型号分别送入自动化加热炉加热，利用智能电子温控仪控制加热升温过程，以便壳体充分受热，热能控制仪显示壳体已达到设定热能状态后，利用智能输料控制器和自动定量送料机将设定的粉料送入钢管内壁，并在旋转装置中完成自动滚衬过程。

 4、流平修整

  将 步滚塑后的制成品转入另外一台设定温度相对较低的自动化加热炉，利用旋转装置在炉内缓慢转动，使粘附在钢管内壁表面未完全熔融的热塑性粉料进一步融化，在逐步降温冷却后出炉，并对外表面进行美观修整。

 5、油漆包装

 对已滚塑好的成品进行规定的各种型式试验，将检验合格的产品采用底漆、中漆、面漆三道油漆处理，并按标准标识和包装（油漆、标识和包装也可按客户要求）。

洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发.生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用，专业生产耐磨，防腐蚀管道与设备。产品分为超髙分子量聚乙烯系列、衬胶系列、衬塑系列等防腐耐磨系列产品，并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。

衬塑钢管系列产品是公司主导产品之一，该系列产品分为：衬塑钢管，钢衬（滚）管、钢衬（滚）PO管、钢衬PP管、钢衬PVC管、钢衬聚四氰乙烯管等，以及各种非标、成套系列衬塑设备。

钢衬聚烯烃管道厂家产品特点：

1、适用范围广泛，规格品种齐全；

2、生产工艺独特；

3、连接方式可靠快捷；

4、表面防蚀措施完善，美观；

5、外层焊管壁厚设计合理；

6、内层塑料管的壁厚合理，确保通径；

7、节能环保，发展潜力大；

专业从事石油化工行业储罐、管道、管件新型外防腐材料研发，创新，销售及防腐蚀技术咨询的新兴企业。近年来为了满足石油化工行业客户对防腐材料的不同需求，结合国内外各种生产技术资源及丰富的应用实践基础，我们合作研发生产多种新型防腐材料。产品经中国石油天然气集团公司专业机构测试，各项性能指标均优于行业标准，并达到国外同类产品质量指标。其中纳米耐蚀防水弹性胶产品并获得发明 权。各产品生产都实施ISO9001:2000质量管理体系，齐全的检测设备、完备的检测手段、可靠的质量保证体系，确保公司为客户提供流的产品与满意的服务。

钢衬塑管道插口形式介绍钢衬塑管道的联接般选用扩口式插口和内胀式插口套筒连接及其双热融插口联接。扩口式插口构造扩口式插口是以可锻铸铁或球墨铸件为行为主体材料，由里衬管材体（轴套）、螺丝帽或地脚螺栓、外螺纹环或扩口压兰、密封剂圈构成，选用拧紧螺丝帽或压兰的方法使管材收拢，做到管材内表层与里衬管材体上密封剂圈产生斜侧密封性联接的金属管件联接。

---