产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 双方协商 |
供货总量 | 按订单生产 |
运费说明 | 5天发货 |
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
连接方式 | 法兰连接 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等行业 |
衬胶管道施工步骤:
1) 由于管道内壁及法兰面需衬胶,打磨精度要求高;
2) 成品管二次安装时,由于内壁已衬胶,不得在管道及设备上动火、加热、敲打;
3) 法兰面衬胶处容易受到损坏,运输、吊装保护困难;
4) 管道法兰连接,且穿过楼板孔洞,组对困难。
5) 调整段位置选择正确、预留量适宜,过长浪费材料。
由于衬胶管道需进行二次安装、水压试验时的一次连接组对,共三次相连,螺栓有三次紧固,人工使用量大,必要时,采用气动扳手进行紧固。
衬胶管道厂家加工技术/衬胶管道渗漏破损修补快捷,电厂脱硫系统、化工管道系统、矿山行业等领域,衬胶管道和衬陶瓷耐磨管道的应用是很普遍的。
1、耐冲击。衬胶管道内衬橡胶具有弹性,在冲击形变作用力下能量反弹并未损耗,外界作用力相对减小,更抗冲击。陶瓷管为硬质材料,受力时不会弹,能量不守恒,长期的磨耗条件下工作对材质的损耗大。
2、衬胶耐磨管道防腐性能优,衬胶耐磨管道可耐受各种酸、碱、盐、有机物、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。且陶瓷内衬厚度不均匀,质量不稳定,抗磨蚀能力差。
3、衬胶管道为复合两层型更复合压力需要,即便用于煤矸石工况,在内壁受损时外部的钢管也能满足给予管道保护以及更换维修的时间。
4、衬胶管道承压满足时管壁减薄依然不影响衬里以及外界的磕碰,安装时无需担忧,支架支撑,管道重量轻阻力消耗小而衬陶瓷管在货运及安装上都较费周折。
5、衬胶管道的管道口,不易磕碰。陶瓷管道,里面的陶瓷贴片易碎。
6、衬胶管道的综合成本比衬陶瓷管道费用低一倍左右,可节省大量资金用于其他设备维护。
7、在试用过程中发现,内衬复合陶瓷管道不适用于小管径的石灰石原浆液,主要是该浆液颗粒度大,磨损快,这种情况还是建议选用衬胶管道。
8、衬胶管道长期使用之后在输送介质的长期腐蚀冲击下,有可能会出现胶皮破损或者脱落现象,二次衬胶的成本相对较高,衬陶瓷管道的使用寿命较衬胶管道长一些。
洛阳纵横机械制造有限公司从事脱硫衬胶管道、耐磨衬胶管件多年生产经验,质量稳定,价格实惠,严守诚。
脱硫衬胶管道是一种运用在脱硫系统上一种输送管道,因为在脱硫系统中输送的具有酸碱物质的溶液因此,防腐脱硫衬胶管道必须具有防腐、耐磨以及耐温等左右,以保证脱硫系统的正常运行,常用的防腐脱硫管有不锈钢、高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用,目前市场上应用比较多的脱硫管为衬胶管道,价格低、使用寿命长是衬胶管道的一大特点。
据统计我国目前约有30万台中小型燃煤工业锅炉耗煤量占全国原煤产量的1/3。而这些锅炉中大部分没有安装脱硫设备致使许多地区酸雨频频发生紧张危害了工农业生产和人体康健。因此烟气脱硫是时下环境保护的一项重要工作。
目前成熟的脱硫工艺有十几种但脱硫衬胶管道是采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用丁基橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
脱硫衬胶管道特性:
1、极高的耐冲击性 橡胶会在冲击下变形,吸收颗粒的动能,然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒,降低冲击力,极大的提高了使用寿命。
2、耐磨性能好 橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方,适用于磨耗大的环境其耐磨性能是钢管的二十倍以上陶瓷的四倍以上同类衬胶管的七倍以上,可连续使用15-40年。
3、钢管的选择,适用于各种压力的需要,同时起着保护衬胶体的作用。都需要较高的基建投资和运行费用。在我国目前的经济状况下这对于绝大多数企业来说都是难以承受的。由于工程基建费用是很难缩减的而运行费用可以通过改良工艺和优化运行参数等得到降低。
衬胶管道运用橡胶的“以柔克刚,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。
我公司注重技术服务,按照ISO9001、ISO14001、OHSAS18001建立了一套完整的ISO管理体系,确保工艺流程的严密和质量检测的严格,以及企业管理的规范化,遵循“以优秀的团队、打造优秀品牌;以精湛的技术、成就企业典范;追求客户满意,是你我的责任;强化竞争意识,营造团队精神”的运营理念,随着公司的不断发展,我们将更好地拓展市场,加快新产品的开发、研制,我们也殷切地希望广大客户给予关心、支持和帮助。我们愿用更完善的服务与您携手合作,共创美好未来。
衬胶管道的工艺流程:采用先進的热硫化紧衬等工艺整体一次成。步骤:1.检查设备——喷砂除锈——刷底涂料——修正缺陷——刷胶浆2.橡胶加工——胶料检查——下料裁剪——刷胶浆3.椒江胶切块——胶浆配置4.胶料贴合——中间检查——硫化——检查修整——成品。
作为专业的衬胶管道生产厂家,“质量第壹,用户至上”是公司生产经营的基本宗旨,“以市场为导向,求实互利,诚为本,共同发展”是公司谋求发展的基石。钢衬胶管道主要是有工作钢管、胶板、法兰组成,工作钢管可以采用无缝钢管与直缝钢管,管线压力大就选择无缝管,反之就用直缝钢管。具体也可根据管道口径而定:(1)DN≤300管道采用20#钢无缝钢管(标准号GB/T8163-1999),管件应符合《衬胶钢管和管件》HG21501—93标准中规定,保证中心到端面的尺寸符合标准。(2) DN>300管道采用材质为Q235A钢的直缝电焊钢管(标准号GB/T13793-1992),管件应符合GB/T13401-1992《钢板制对焊管件》标准,保证中心到端面的尺寸符合标准。