不锈钢可以粗浅的分为200系列，300系列和400系列三大类，其中300系列是最常用的，200系列和400系列一定程上是300系列的替代品，而严格来讲400系列不叫不锈钢，叫不锈铁，因为里面不含镍元素，所以用磁铁可以吸引住。而200系列和300系列是有镍的，所以是没有磁性的，吸铁吸不住。

400系列不锈钢板是一种铁、碳合铬的合金。这种不锈钢具有马氏体结构和铁元素，因此具有正常的磁特性。400系列不锈钢具有很强的抗高温氧化能力，而且与碳钢相比，其物理特性和机械特性都有进一步的改善。大多数400系列不锈钢都可以进行热处理。

300系列不锈钢板是一种含有铁、碳、镍和铬的合金材料，一种无磁性不锈钢材料，比400系列不锈钢具有更好的可锻特性。由于300系列不锈钢的奥氏体结构，因此它在许多环境中具有很强的抗腐蚀性能，具有很好的抗金属超应力引起的腐蚀所造成的断裂的性能，而且其材料特性不受热处理的影响。

铁素体不锈钢板为体心立方晶体结构，强度高，冷加工硬化倾向较低，具有导热系数大、热膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，但这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点限制了它的应用，不过炉外精炼新工艺的应用使其中C、N等间隙元素降低，发展了许多可焊性好、加工性优良的铁素体不锈钢，又促使了这类钢的应用。铁素体不锈钢板一般不含镍，主要合金元素是铬，这种钢含有相当低的碳，还常含有如铝等铁素体的形成元素，可以保证钢的组织主要是铁素体。普通高铬铁素体不锈钢存在的问题：1、脆性转变温度和缺口敏感性，例：含铬量超过15%的普通铁素体不锈钢板（经正常热处理后）对缺口十分敏感，其脆性转变温度一般均高于室温，有缺口才显示室温脆性，若铬含量增高，缺口尖锐度即增加，脆性转变温度随着升高，至870℃其切口敏感度才会完全消失；2、475℃脆性：含铬量＞12%的铁素体不锈钢板，加热至340~540℃时，经一定时间后，钢的硬度增加，冲击韧性显著降低，特别是在475℃时最为严重，故称为475℃脆性，形成原因是由于一种富铬α相（Cr61~83%）的沉淀析出所致，α相的析出不仅带来脆性，而且显著降低耐腐蚀性能，焊接时长时间保温会形成α相，使不锈钢板的硬度提高但塑性显著降低，缺口韧性及耐腐蚀性能也降低，若重新加热至800℃以上保温1h或更长时间，使α相溶解后迅速冷却至室温，则可消除α相；3、高温脆化，普通高铬铁素体不锈钢板，间隙元素碳、氮的含量在中等以上时，加热至950℃~1000℃以上急冷至室温起塑性和缺口韧性显著降低，这种称为高温脆性，若重新加热至750℃~850℃可恢复其塑性；4、晶间腐蚀敏感性，尤其是温度超过900~950℃以上而后快冷时，具有十分敏感的晶间腐蚀倾向，若重新加热至700~850℃左右热处理，可消除晶间腐蚀敏感性。铁素体不锈钢用途之所以有限，与上述因素有关。

随着西部大开发战略的实施，西电东送、西气东输、南水北调、三峡工程、农网及城市电网二网改造等项目的深入展开，我国不锈钢板行业已进入新一轮的高速发展阶段。 随着在机械制造、建筑工程、装饰工程、市政工程的发展，我国不锈钢板的消费量与日俱增， 我国不锈钢板行业原材料中的铬镍在国外是供大于求，而在我国是供不应求的状况；不锈钢板则是产能过剩，供大于求，盈利空间波动频繁。随着不锈钢板行业竞争的不断加剧，大型不锈钢板生产企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的不锈钢板生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的不锈钢板品牌迅速崛起，逐渐成为不锈钢板行业中的翘楚！

不锈钢板中铬元素作用，铬是奥氏体不锈钢中最主要的合金元素奥氏体不锈钢的不锈性和耐蚀性的获得主要是由于铬元素促进了钢的钝化并使钢保持稳定钝态。铬对不锈钢板组织的影响：在奥氏体不锈钢板中，铬是强烈形成并稳定铁体的元素，缩小奥氏体区，随着钢中铬元素含量增加，奥氏体不锈钢中可出现铁素体（δ）组织，研究表明，在铬镍奥氏体不锈钢中，当碳含量为0.1%，铬含量为18%时，为获得稳定的单一奥氏体组织，所需镍含量 ，约为8%，就这一点而言，常用的18-8型铬镍奥氏体不锈钢是含铬、镍量配比最为适宜的一种。有奥氏体不锈钢中，随着铬含量的增加，一些金属间相（如：铁素体）的形成倾向增大，当钢中含有钼时，铬含量会增加χ相等的形成，如前所述，σ，χ相的析出不仅显著降低钢的塑性和韧性，而且在一些条件下还降低钢的耐蚀性，奥氏体不锈钢中铬含量的提高可使马氏体转烃温度（Ms）下降，从而提高奥氏体基体的稳定性，因此高铬（比如超过20%）奥氏体不锈钢即使经过冷加工和低温处理也很难获得马氏体组织。铬是强碳化物形成元素，在奥氏体不锈钢中也不例外，奥氏体不锈钢中常见的铬碳化物有Cr23C6；当钢中含有钼或铬时，还可见到Cr6C等碳化物，它们的形成在某些条件下对钢的性能会产生重要影响。

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