奥氏体不锈钢特点 奥氏体不锈钢板产量及用量占不锈钢总量的80%，可分为铬镍不锈钢和铬锰不锈钢两大系列，前者是奥氏体不锈钢板的主体，后者又称为铬锰氮不锈钢板或铬锰镍氮不锈钢板。奥氏体不锈钢板与其他不锈钢板相比是耐蚀性 的一类；奥氏体不锈钢板具有优良的韧性和塑性，容易进行各种复杂的冷、热变形加工并具有优良的可焊性；纯奥氏体不锈钢板具有无磁性，但奥氏体不锈钢板强度较低，不可能通过淬火等热处理方式使其强化，仅能通过冷加工进行强化。奥氏体不锈钢板使用中的主要危险是局部腐蚀，并于晶间腐蚀密切相关，即在经受480℃~850℃左右加热后敏化，在某些腐蚀环境下使用会发生晶间腐蚀，20世纪30年代出贝茵等人提出“贫铬理论”，把敏化归根于晶粒边界铬碳化合物的析出，引起晶界邻接区的贫铬现象，贫铬现象主要是碳元素导致，故采用超低碳（C≤0.03%）奥氏体不锈钢可有效避免。

马氏体不锈钢板可通过热处理（淬火、回火）调整其力学性能，换句话说是可硬化的不锈钢板，淬火后硬度较高，不同温度的淬火工艺具有不同强韧性组合。马氏体不锈钢板区分为马氏体铬不锈钢板和马氏体铬镍不锈钢板两大类，前者又可分为低碳、中碳、高碳三种类型，后者可分为马氏体铬镍不锈钢板、沉淀硬化不锈钢板、马氏体时效不锈钢板。马氏体不锈钢板的强度主要取决于碳含量，随碳含量增加，其强度、硬度和耐磨性显著提高，但其冷塑性、韧性及耐蚀性则下降。沉淀硬化型不锈钢板是20世纪40年代以来为适应航空、航天工业迅速发展需求而开发的钢种，其化学成分一般不超过18-8型钢种的铬、镍含量，含碳量低并添加所谓的硬化元素（铝、钛、铌、铜、钼等）在最终形成马氏体后，经时效处理，析出金属件化合物（Ni3Al、Ni3Ti）和某些少量碳化物易产生沉淀硬化。它比普通马氏体不锈钢具有更高的强度、更好的可焊性、韧性、冷加工成型性和耐蚀性等。

304广泛用于家庭用品（1、2类餐具）、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。
由于不锈钢已具备建筑材料所要求的许多理想性能，它在金属中可以说是 的，而其发展仍在继续。为使不锈钢在传统的应用中性能更好，一直在改进现有的类型，而且，为了满足高级建筑应用的严格要求，正在开发新的不锈钢。由于生产效率不断提高，质量不断改进，不锈钢已成为建筑师们选择的 有成本效益的材料之一。不锈钢集性能、外观和使用特性于一身，所以不锈钢仍将是世界上最耐腐蚀不锈钢板的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、硅、铝、锰、等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。

不锈钢板的各种腐蚀现象

普通碳钢与大气中的氧，在金属表面形成氧化膜，然后继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，形成“千层糕”式的腐蚀物，直至烂穿。一般情况下不锈钢板具有良好的耐腐蚀性，不锈钢板的不锈性与钢中铬含量有关，钢中铬含量达到12%时，与大气接触，在不锈钢板表面产生了一层钝化膜（Cr2O3）它是致密的富铬氧化物，有效地保护着不锈钢表面，特别是能防止进一步再氧化。这种氧化膜极薄（只有几个米），透过它可以看到不锈钢板表面的自然光泽。若表面钝化膜一旦被破坏，不锈钢板中的铬与大气中的氧重新生成钝化膜，继续起保护作用。但不锈钢板遇到的特殊环境，也会出现某些局部腐蚀，如点蚀（孔蚀）、晶间腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、电偶腐蚀等，为克服这些腐蚀，在钢中分别加入钼、氮、钛、或铌等元素，并研制了低碳、超低碳、双相不锈钢板等新品种，提高不锈钢板的耐蚀性。