现在很多行业都很重视304不锈钢板的应用情况，使用304不锈钢板主要是利用了材料强度高耐腐蚀等优势特点，而且304不锈钢板的使用寿命比较长，还具有金属光泽，所以安装使用304不锈钢板可以达到更好的应用目的。很多用户平时在使用304不锈钢板的时候也会有这样的疑问，为什么有的304不锈钢板在使用期间会出现锈斑呢？
       虽然304不锈钢板是一种耐腐蚀型的材料，但是一旦超过了材料可以承受的范围，也容易出现腐蚀现象，而一般造成这种情况的主要原因是人们在选用304不锈钢板时没有结合实际应用需求来进行选购。如果将304不锈钢板安装在干燥清洁的环境中使用，就可以起到良好的耐腐蚀作用，但是在一些特殊的环境中安装使用304不锈钢板就可能受到湿度和温度等条件的影响，这个时候304不锈钢板也容易出现锈斑，所以平时在购买304不锈钢板时，要结合安装环境来选用合适的材料，这样才可以发挥产品的优势特点。

工件表面如有冷加工时附着的润滑油等，必须在三氯乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗，然后再进行热处理。
不锈钢板如果表面有杂物，特别是有机物或灰附着工件上时，加热当然会对氧化皮有影响。
不锈钢板炉内气氛的差异炉内气氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也会有变化，这也是造成酸洗后不均匀的原因。所以，在加热时，炉内各部位的气氛必须相同。为此，也必须考虑气氛的循环。
还有，构成加热工件所用台架的砖、石棉等，如果含有水分，在加热时，水分就要蒸发，直接接触水蒸气的部分与其他部分的气氛就会产生差异，氧化皮的形成当然也就不同。因此，与加热工件直接接触的物体，必须经过充分烘干才能使用。但是，烘干后如在常温下放置，在湿度高的情况下，水分仍会凝聚在工件表面上。所以， 是在使用前烘干。

不锈钢板钼元素钼元素对组织的影响：钼和铬都是形成和稳定铁素体并扩大铁素体相区的元素，钼形成铁素体的能力与铬相当，这也是为什么316比304镍元素含量高的原因。钼还促进奥氏体不锈钢板中金属间相（比如σ相，κ相，和Laves相等的沉淀），对钢的耐蚀性和力学性能都会产生不利影响，特别是导致塑性、韧性下降。为使奥氏体不锈钢保持单一的奥氏体组织，随着钢中钼含量的增加，奥氏体形成元素（镍，氮及锰等）的含量也要相应提高，以保持钢中铁素体与奥氏体形成元素之间的平衡。 钼（Mo）：增加不锈钢板的强度、硬度、可淬性、韧性和 改善机械加工性，可稳定和致密钝化膜，提高不锈钢板的抗腐蚀能力，用于耐硫酸腐蚀一般不用于耐硝酸腐蚀 316与304本质的区别便是316含有一定量的钼元素

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