不锈钢板中厚板特性
  一、奥氏体型不锈钢奥氏体型不锈钢是不锈钢中重要的一类，其产量和用量占不锈钢总量的70%。按照合金化方式，奥氏体型不锈钢可分为铬镍钢和铁铬锰钢两大类。前者以镍为奥氏体化元素，是奥
  氏体钢的主体;后者是以锰、氮代替昂贵的镍的节镍钢种。总体讲，奥氏体钢耐蚀性好，有良好的综合力学性能和工艺性能，但强度、硬度偏低。
  二、铁素体型不锈钢铁素体型不锈钢含铬11%-30%，基本不含镍，是节镍钢种，在使用状态下组织结构以铁素体为主。铁素体型不锈钢强度较高，而冷加工硬化倾向较低，耐氯化物应力腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀性能优良，但是对晶间腐蚀敏感，低温韧性较差。
  三、双相不锈钢一般认为，在奥氏体基体上存在15%以上的铁素体，或在铁素体基体上存在15%以上的奥氏体即可称其为奥氏体+铁素体双相不锈钢。双相不锈钢兼有奥氏体钢和铁素体钢的优点。
  四、马氏体型不锈钢马氏体型不锈钢是一类可以用热处理的手段调整其性能的钢，其强度、硬度较高。
  五、沉淀硬化型不锈钢沉淀硬化型不锈钢是通过热处理手段使钢中碳化物沉淀析出，从而达到提高强度目的的钢。

如果不锈钢板的表面氧化皮厚度不均匀，厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同，面且酸洗时表面氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同，所以，钢板表面就不均匀。因此，在热处理加热时，必须使之均匀地形成氧化皮。要达到这一要求，必须注意以下问题：
    不锈钢板如果在加热时工件表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同，而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴最初燃烧时所喷出的油滴，若附着在工件上，影响也很大。操作人员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以，操作人员不要用手直接触摸不锈钢件，不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。

不锈钢板钻孔时，扭矩和轴向力大，芯片很容易附着，不易断裂，去除芯片的困难，加剧硬化工作，钻头的角落易于使用并且钻头的刚性易于产生振动。因此，需要将磨钻长笛芯片，并且凿边缘被研磨以减小轴向力，并且双顶角被修复，以提高散热的条件。当不锈钢被钻孔，经常发现，该钻头是易于使用和断裂孔的表面是粗糙的，有时深沟不能被删除，则孔的直径过大时，形式孔不是圆形或倾斜到侧面。
  操作过程中注意以下问题：
  1.几何形状必须锋利，两条边必须对称。如果钻头的后角太大，会产生“蛇刀”现象，这会引起振动而穿孔会呈多边形。必须纠正凿子的边缘以减小井的轴向力。
  2.钻头必须安装在正位置以保持钻头锋利，并且必须在钝化后及时修复。
  3.合理选择钻头几何参数和钻孔量，根据钻孔深度要求，应缩短钻头长度，增加钻芯厚度以增加刚度。使用高速钢钻头时，切割速度不宜过高，以免刀片烧坏。进给速度不应太大，以防止钻头磨损增加或钻孔，切割和切割时应适当调整进给量。
  4.完全冷却和润滑，切削液一般适用于硫化油，流速不应低于5~8 L / min，在介质中不能停止冷却，当直径大时，应采用冷却方式内部尽可能多。

怎样辨别316L不锈钢板材的真假
类为完全耐蚀， 其腐蚀速率小于0.1mm/年，不锈钢属于此类材料；第二类为尚耐蚀，其腐蚀速率为0.1－1.0mm/年，属于一般不锈钢；第三类为不耐蚀，其腐蚀速率大于1.0mm每年。一般而言，把铬含量大于10.5%的铁基合金称为不锈钢，而这两种产品其铬含量远远低于此下限值，该产品根本就不是不锈钢。市场上之所以会出现该产品，主要是生产者利欲熏心，利用老百姓对不锈钢认识不足的漏洞进行了造假。人们普遍认为不锈钢不带磁性，造假者通过大量采用以锰代镍的手法，改变产品成分，得到了一种既没有磁性，成本又极其低廉的材料，从而达到谋取高额利润的目的。

不锈钢板折弯加工一、因导热性比普通低碳钢差，延伸率低，所需变形力大；二、不锈钢板料在折弯时与碳钢相比有强烈的回弹倾向；三、不锈钢板相对于碳钢由于延伸率低折弯时工件折弯角R要大于碳钢，否则有出现裂纹的可能；四、由于不锈钢板硬度高，有冷作硬化效应，因此在选择压弯刀具时要选择热处理硬度应达到60HRC以上的工具钢， 其表面粗糙度要比碳钢的压弯刀具高。

---