HDPE土工膜焊接要求：

1、HDPE土工膜焊缝搭接面不得有污垢、沙土、积水（包括露水）等影响焊接质量的杂质存在，在焊接时应清理干净。
2、每天焊接开始时（清晨及午休后），必须在现场先进行试焊，合格后再进行正式焊接。
3、HDPE土工膜的焊接宜采用双轨热熔焊机焊接，挤压焊或热风枪接仅用在修复、覆盖或热熔焊机达不到的地方。
4、施工时应根据气温和材料性能，随时调整和控制焊机工作温度、速度。
5、焊缝处HDPE膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊。联接的两层HDPE土工膜必须搭接平展、舒缓。

土工膜铺设
1. 铺设土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。
2. 土工膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在表格上。
3. 铺设土工膜时应力求焊缝较少，在质量达标的前提下，尽量节约原材料。同时也容易质量。如图2所示
4. 膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于较大坡度，即沿坡度方向排列。
5. 通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除一些要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。
6. 土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。
7. 土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤

HDPE土工膜焊接要求：

1、HDPE土工膜焊缝搭接面不得有污垢、沙土、积水（包括露水）等影响焊接质量的杂质存在，在焊接时应清理干净。
2、每天焊接开始时（清晨及午休后），必须在现场先进行试焊，合格后再进行正式焊接。
3、HDPE土工膜的焊接宜采用双轨热熔焊机焊接，挤压焊或热风枪接仅用在修复、覆盖或热熔焊机达不到的地方。
4、施工时应根据气温和材料性能，随时调整和控制焊机工作温度、速度。
5、焊缝处HDPE膜应熔结为一个整体，不得出现虚焊、漏焊或超量焊。联接的两层HDPE土工膜必须搭接平展、舒缓。

土工膜的铺设：

1.清扫膜铺设面要求基体平整，不能有凹凸不平等，不能有尖锐物，如石块、铁丝、木棒等，对于杂草要喷洒灭草剂。

2.沿设定好的方向铺设，同时不要拉得太紧，应留有一些伸缩量，以适应基体的变形。

3.两边均预留一些宽度PE膜与PE膜粘合层，铺设时要调整好每个单元土工膜走向，以便于两个单元土工膜的焊接。

4.铺设好后，要用砂袋压住，以防风动，影响下一步土工膜边缘的焊接并及时覆盖垫层。

土工膜的焊接：  

1）对于铺设好的HDPE双光面土工膜，边缘接缝处要求不能有污物、水分、尘土等。  

2）焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一些的宽度，且平整、无褶皱。

3）焊接时，公司派技术人员负责焊接或技术指导，焊接时使用专用双轨自动爬行焊接进行焊接。  

4）焊接时控制好热合机的压力、温度及前进速度，达到焊缝质量。  

5）焊接完毕及时检测使焊缝完整；焊接中随铺随焊，时间过程清理难度会比较大。