铬元素对不锈钢板性能的影响：一般来说，只要奥氏体不锈钢保持完全奥氏体组织而没有铁素体等的形成，仅提高钢中铬含量不会对不锈钢板的力学性能有显著影响，铬对奥氏体不锈钢性能影响 的是耐蚀性，主要表现为：铬提高钢的耐氧化性介质和酸性氯化物介质的性能；在镍以及钼和铜复合作用下，铬具有提高不锈钢耐一些还原性介质、有机酸、尿素和碱介质的性能；铬还提高钢耐局部腐蚀性能，比如晶间腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀以及某此条件下应力腐蚀的性能。对奥氏体不锈钢板晶间腐蚀敏感性影响 的因素是钢中碳含量，其他元素对晶间腐蚀的作用主要视其对碳化物的溶解和沉淀行为的影响而定，在奥氏体不锈钢板中，铬元素能增大碳的溶解度而降低铬的贫化度，因而提高铬含量对奥氏体不锈钢板的耐晶间腐蚀是有益的，铬非常有效地改善奥氏体不锈钢的耐点蚀及缝隙腐蚀性能，当不锈钢板中同时有钼元素或钼和氮元素存在时，铬的这种有效性大大加强，虽然根据研究钼的耐点蚀及缝隙腐蚀的能力为铬的3倍左右，氮为铬的30倍，但是奥氏体不锈钢板中如果没有铬或者铬含量较低，钼及氮的耐点蚀与缝隙腐蚀作用便会丧失或不够显著。

 奥氏体形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu%
    从这个等式可以看出：不锈钢板中碳是一种较强的奥氏体形成元素，其形成奥氏体的能力是镍的30倍，但是它不能被添加到耐腐蚀的不锈钢中，因为在焊接后它会造成敏化腐蚀和随后的晶间腐蚀问题。氮元素形成奥氏体的能力也是镍的30倍，但是它是气体，想要不造成多孔性的问题，只能在不锈钢中添加数量有限的氮。添加锰和铜会造成炼钢过程中耐火生命减少和焊接的问题。

从镍等式中可以看出，添加锰对于形成奥氏体并不非常有效，但是添加锰可以使更多的氮溶解到不锈钢中，而氮正是一种非常强的奥氏体形成元素。在200系列的不锈钢中，正是用足够的锰和氮来代替镍形成100%的奥氏体结构，镍的含量越低，所需要加入的锰和氮数量就越高。例如在201型不锈钢中，只含有4.5%的镍，同时含有0.25%的氮。由镍等式可知这些氮在形成奥氏体的能力上相当于7.5%的镍，所以同样可以形成100%奥氏体结构。这也是200系列不锈钢的形成原理。在有些不符合标准的200系列不锈钢中，由于不能加入足够数量的锰和氮，为了形成100%的奥氏体结构，人为的减少了铬的加入量，这必然导致了不锈钢抗腐蚀能力的下降。

奥氏体不锈钢板的应力腐蚀

应力（主要是拉应力）与腐蚀的综合作用所引起的开裂称为应力腐蚀开裂，简称SCC（StressCrackCorrosion）。奥氏体不锈钢容易在含氯离子的腐蚀介质中产生应力腐蚀。当含Ni量达到8％一10％时，奥氏体不锈钢应力腐蚀倾向性 ，继续增加含Ni量至45～50％应力腐蚀倾向逐渐减小，直至消失。

防止奥氏体不锈钢应力腐蚀的最主要途径是加入Si2～4％并从冶炼上将N含量控制在0.04％以下。此外还应尽量减少P、Sb、Bi、As等杂质的含量。另外可选用A-F双相钢，它在Cl-和OH-介质中对应力腐蚀不敏感。当初始的微细裂纹遇到铁素体相后不再继续扩展，铁素体含量应在6%左右。

锈钢板的优势
强度高，钢板的品质稳定；耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾；表面美观以及使用可能性多样化；耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用；常温加工，即容易塑性加工；因为不必表面处理，所以简便、维护简单；清洁，光洁度高；焊接性能好；环保卫生：杜绝了红水、蓝绿水、和隐患水问题，无异味，无有害物析出、保持水质纯净，无铅对人体健康无害；热膨胀性能和保温性能极好。
耐腐蚀性：不锈钢板具有与不稳定的镍铬合金304相似的抵挡一般腐蚀的能力。在碳化铬程度的温度范围中的长时间加热可能会影响合金321和347在恶劣的腐蚀介质中的应用。主要用于高温应用，高温应用要求材料有强的抗敏化性，以防止在较低温度的粒间腐蚀；高温抗氧化性。
高温抗氧化性：不锈钢板都具有高温抗氧化性，但是氧化率会受暴露环境以及产品形态等固有因素的影响。
物理性能：金属的总传热系数除了取决于金属的导热系数外，还取决于其它因素。在大多数情况下，膜层散热系数、锈皮和金属的表面状况。不锈钢能保持表面整洁，因此它的传热性比其它导热系数更高的金属更好。

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