奥氏体不锈钢板

奥氏体不锈钢是克服马氏作不锈钢耐蚀性不足和脆性过大而发展起来的。基本成分为Crl8％、Ni8％简称18－8钢。其特点是合碳量低于0.1％，利用Cr、Ni配合获得单相奥氏体组织。奥氏体不锈钢（300系列）在压力管道工程中使用非常普遍，不在赘述。

奥氏作不锈钢一般用于制造生产硝酸、硫酸等化工设备构件、冷冻工业低温设备构件及经形变强化后可用作不锈钢弹簧和钟表发条等。

奥氏体不锈钢具有良好的抗均匀腐蚀的性能，但在局部抗腐蚀方面，仍存在下列问题：

1.奥氏体不锈钢的晶间腐蚀

奥氏作不锈钢在450～850℃保温或缓慢冷却时，会出现晶问腐蚀。

含碳量越高，晶间蚀倾向性越大。此外，在焊接件的热影响区也会出现晶间腐蚀。这是由于在晶界上析出富Cr的Cr23C6。使其周围基体产生贫铬区，从而形成腐蚀原电池而造成的。这种晶间腐蚀现象在前面提到的铁素体不锈钢中也是存在的。

304不锈钢板的好处：1、环保卫生：杜绝了红水、蓝绿水、和隐患水问题，无异味，无有害物质析出保持水质纯净，无铅对人体健康无害。2、耐磨损：表面美观清洁光亮长久耐用无刮痕生锈、断裂。3、耐低温：厨房卫浴不锈钢水管、龙头角阀断裂。4、热膨胀性能和保温性能很好：不锈钢管具有热胀冷缩缓慢，保温性能好。5、权威认证：不锈钢金属元素的析出量比WHO和欧洲饮用水法令规定标准值的5％还要低。
304不锈钢：是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。304是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有18％以上的铬，8％以上的镍含量。适合用于食品的加工、储存和运输，具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件等。304不锈钢为 认可的食品级不锈钢。

 一、奥氏体型不锈钢板是不锈钢中重要的一类，其产量和用量占不锈钢总量的70%。按照合金化方式，奥氏体型不锈钢可分为铬镍钢和铁铬锰钢两大类。前者以镍为奥氏体化元素，是奥氏体钢的主体;后者是以锰、氮代替昂贵的镍的节镍钢种。总体讲，奥氏体钢耐蚀性好，有良好的综合力学性能和工艺性能，但强度、硬度偏低。
  二、铁素体型不锈钢铁素体型不锈钢含铬11%-30%，基本不含镍，是节镍钢种，在使用状态下组织结构以铁素体为主。铁素体型不锈钢强度较高，而冷加工硬化倾向较低，耐氯化物应力腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀性能优良，但是对晶间腐蚀敏感，低温韧性较差。
  三、双相不锈钢一般认为，在奥氏体基体上存在15%以上的铁素体，或在铁素体基体上存在15%以上的奥氏体即可称其为奥氏体+铁素体双相不锈钢。双相不锈钢兼有奥氏体钢和铁素体钢的优点。
  四、马氏体型不锈钢马氏体型不锈钢是一类可以用热处理的手段调整其性能的钢，其强度、硬度较高。
  五、沉淀硬化型不锈钢沉淀硬化型不锈钢是通过热处理手段使钢中碳化物沉淀析出，从而达到提高强度目的的钢。

不锈钢板中各种元素的作用
不锈钢板中常见元素及作用 ，五大元素：C、Mn、S、P、Si（必须要求）。其他元素：V、Cr、Ni、Ti、Cu 等（根据钢种）。存在原因： ①工艺限制：S、P无法完全脱除；②原料残余：废钢残余Cu、Zn；③改善性能：Mn提高强度 Al细化晶粒。
碳（C）：增加不锈钢板的硬度，提高抗磨损能力、抗变形能力和抗张强度，是强烈的奥氏体形成元素，但会使不锈钢板对晶间腐蚀、点蚀敏感性急剧上升，因此要根据需求控制碳含量；
铬（Cr）：增加不锈钢板的硬度，抗张强度、抗磨损能力，形成Cr2O3钝化膜提高不锈钢板的耐腐蚀能力；铁素体的形成元素；
镍（Ni）：增加不锈钢板的强度、硬度、韧性、可焊接性能和抗腐蚀能力，增加对氧化性酸和中性氯化物溶液的耐蚀性，但对高温含硫气体不耐腐蚀，奥氏体的形成元素；
钼（Mo）：增加不锈钢板的强度、硬度、可淬性、韧性和 改善机械加工性，可稳定和致密钝化膜，提高不锈钢板的抗腐蚀能力，用于耐硫酸腐蚀一般不用于耐硝酸腐蚀；
氮（N）：提高不锈钢板的强度、低温韧性和焊接性能，增加不锈钢板的时效敏感性。
钛（Ti）：增加不锈钢板的抗晶间腐蚀能力，但形成的碳化钛对不锈钢表面质量有不利影响；
铌（Nb）：增加不锈钢板种铁素体的形成，细化晶粒增强高温蠕变性能、耐晶间腐蚀性能和抗菌性能，稳定碳元素提高不锈钢板的表面质量
钴（Co）：增加不锈钢板的硬度和力度，使之可以承受高温淬火，在更复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性；
锰（Mn）：增加不锈钢板的可淬性，抗磨损能力和抗张强度，良好的脱氧剂和脱硫剂，大量加入时可增加不锈钢的硬度，但脆性也相应提高，抗腐蚀能力和焊接性能降低；
硅（Si）：增加不锈钢板弹性极限、屈服点、抗拉强度、浓硝酸环境的良好耐蚀性、具有极高的导磁率，炼钢过程中作为还原剂和脱氧剂，含量增加会降低不锈钢板的可焊性；
铜（Cu）：增加不锈钢板的强度和韧性，抗大气腐蚀能力和抗磨损能力，抗菌性能，缺点是热加工时产生热脆性；
铝（Al）：少量铝可细化晶粒提高冲击韧性，提高不锈钢板的抗氧化性和抗腐蚀性能，显著提高钢的耐高温腐蚀性能和高温不起皮性能，但影响不锈钢板的热加工性能、焊接性能和切削加工性能；
磷（P）：在不锈钢板中一般作为有害元素，增加钢的冷脆性，是焊接性能变坏，塑性降低；
硫（S）：在不锈钢板中一般作为有害元素，使钢产生热脆性，降低延展性和韧性，但少量使用可改善机械加工性，易于切削，；
硼（B）改善不锈钢板的致密性和热轧性能，提高不锈钢板的强度；
钨（W）：增加不锈钢板的强度、硬度、韧性和耐磨性，可显著提高红硬性和热强性；
钒（V）：细化晶粒，增加不锈钢板的强度、硬度和抗震能力；
注：抗张强度是使测试片由原始横截面开始断裂的 负荷

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