不锈钢板腐蚀类型
金属材料在工业生产中的腐蚀失效形式是多种多样的。不同材料在不同负荷及不同介质环境的作用下，其腐蚀形式主要有以下几类：

一般腐蚀：金属裸露表面发生大面积的较为均匀的腐蚀，虽降低构件受力有效面积及其使用寿命，但比局部腐蚀的危害性小。

晶间腐蚀：指沿品界进行的腐蚀，使晶粒的连接遭到破坏。这种腐蚀的危害性 ，它可以使金属变脆或丧失强度，敲击时失去金属声响，易造成突然事故。晶间腐蚀为奥氏体不锈钢的主要腐蚀形式，这是由于晶界区域与晶内成分或应力有差别，引起晶界区域电极电位显著降低而造成的电极电位助差别所致。

应力腐蚀：金属在腐蚀介质及拉应力（外加应力或内应力）的共同作用下产生破裂现象。断裂方式主要是沿晶的、也有穿晶的，这是一种危险的低应力脆性断裂、在氯化介质和碱性氧化物或其它水溶性介质中常发生应力腐蚀，在许多设备的事故中占相当大的比例。

点腐蚀：点腐蚀是发生在金属表面局部区域的一种腐蚀破坏形式、点腐蚀形成后能迅速地向深处发展， 穿透金属。点腐蚀危害性很大，尤其是对各种容器是极为不利的。出现点腐蚀后应及时磨光或涂漆，以避免腐蚀加深。

点腐蚀产生的原因是在介质的作用下，金属表面钝化膜受到局部损坏而造成的。或者在含有氯离子的介质中，材料表面缺陷疏松及非金属夹杂物等都可引起点腐蚀。

腐蚀疲劳：金属在腐蚀介质及交变应力作用下发生的破坏、其特点是产生腐蚀坑和大量裂纹。显著降低钢的疲劳强度，导致过早断裂。腐蚀疲劳不同于机械疲劳，它没有一定的疲劳极限，随着循环次数的增加，疲劳强度一直是下降的。

除了上述各种腐蚀形式以外，还有由于宏观电池作用而产生的腐蚀。例如，金属构件中铆钉与铆接材料不同、异种金属的焊接、船体与螺旋桨材料不同等因电极电位差别而造成的腐蚀。

从上述腐蚀机理可见，防止腐蚀的着眼点应放在：尽可能减少原电池数量，使钢的表面形成一层稳定的、完整的、与钢的基体结合牢固的钝化膜；在形成原电池的情况下，尽可能减少两极间的电极电位差。

不锈钢板本周成交方面较上周有所转淡，市场整体需求有限，叠加受期货盘面震荡下行的影响，下游多谨慎观望，按需采购为主。300系方面：周内现货价格多跟随期镍及不锈钢期货走势，盘面走强，现货跟随调涨，盘面震荡下行时，现货保持平稳，主要受资源偏紧支撑。端午节后现货价格延续节前涨价氛围，低价位资源价格大幅拉涨，上涨幅度在100-200元/吨，高价位资源上涨幅度相对有限。端午节后佛山市场300系冷轧现货资源虽得到一定补充，但基本以交货为主，现货周转较快，故现货库存仍然处于低位。由于库存水平不高，商家心态较为平稳，即使在成交表现一般的情况下，现货价格依旧较为坚挺，让利幅度有限。目前市场采购积极性不高，多按需理性采购，市场成交多以低价资源为主。200系方面：现货价格维稳运行，整体成交表现偏弱。周初在300系涨价带动下，部分规格小幅探涨，成交上卷板成交好于平板。当前供应虽受钢厂转产普碳钢的影响，但目前冷轧资源相对充足并未出现紧缺现象，仅部分产地规格出现缺货。400系方面：本周现货价格企稳运行。周初，贸易商为促进成交，个别规格多让利50-100元/吨出货，下游多以观望为主，询单一般。近期高碳铬铁供应出现短缺，原料端成本开始上升，提振钢贸商心态，钢厂盘价开始调涨，下游采购积极性增强，下半周成交有所转好。

我国为适应大规模基本建设的需要，对不锈钢板的要求急剧增长。为适应新形势发展的需要，这些年我国不锈钢板的生产也有了很大发展，并建成了像宝武钢铁、河北钢铁、鞍山钢铁、太原钢铁等一批先进的不锈钢板生产骨干企业。不锈钢板成张或成卷供应。成张不锈钢板的规格以厚度*宽度*长度的毫米数表示。熟悉板材、带钢的规格，在宽度和长度上充分利用，对提高材料利用率，减少不适当的边角余料、降低工时及产品成本，有十分重要的意义。在选购板、带材时，应尽量选用为产品坯料整倍的规格。如果属于定型产品，选用接近定尺的板、带材时，可订购定尺或倍尺的合理料，实行套材的下料方法，能显著提高板、带材的利用率。企业与企业间，行业与行业间边角余料的多次利用，也是被实践证明提高材料利用率，节约材料的有效方法。

不锈钢板材执行标准是怎样的
【板材类】：不锈钢（10K/8K、BA、2B）面板，蚀刻花纹板，彩色镜面板，黑钛花纹板，钛金镜面板，雪花砂板，（HL）拉丝板，卷板，弹簧板，蚀刻防滑板，中厚板。规格有：1＊2米，1.5＊3米，4＊8尺（1220＊2440mm），1220＊3048mm，1.5＊6米。厚度有：0.1-150mm.可按客户要求提供裁剪、分割。
不锈钢板材公差标准
首先说明“公差”的基本概念 实际参数值的允许变动量。参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。 几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。 ①尺寸公差。指允许尺寸的变动量，等于 极限尺寸与最小极限尺寸代数差的 值。 ②形状公差。指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。 ③位置公差。指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜

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