产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 10000t |
运费说明 | 3天 |
产地 | 山东 |
材质 | 304 |
品牌 | 顺财 |
镍对不锈钢板组织的影响:镍是强烈稳定奥氏体且扩大奥氏体相区的元素,为了获得单一的奥氏体组织,当钢中含有0.1%碳和18%铬时所需的 镍含量约为8%,这便是最著名18-8铬镍奥氏体不锈钢的基本分,奥氏体不锈钢中,随着镍含量的增加,残余的铁素体可完全消除,并显著降低铁素体形成的倾向;同时马氏体转烃温度降低,甚至可不出现马氏体相变,但是镍含量的增加会降低碳在奥氏体不锈钢中的溶解度,从而使碳化物析出倾向增强。
镍对不锈钢板性能的影响:镍对奥氏体不锈钢板特别是对铬镍奥氏体不锈钢力学性能的影响,主要是由镍对奥氏体稳定性的影响来决定,在钢中可能发生马氏体转变的镍含量范围内,随着镍含量的增加,钢的强度降低而塑性提高,具有稳定奥氏体组织的铬镍奥氏体不锈钢韧性(包括极低温韧性)非常优良,因而可作为低温钢使用,对于具有稳定奥氏体组织的铬锰奥氏体不锈钢,镍的加入可进一步改善其韧性。镍还可显著降低奥氏体不锈钢的冷加工硬化倾向,这主要是由于稳定的奥氏体组织,减少甚至消除了冷加工过程中的马氏体转变,同时对奥氏体本身的冷加工硬化作用不明显。不锈钢冷加工硬化倾向的影响,镍元素具有降低奥氏体不锈钢冷加工硬化速率,降低钢的室温及低温强度,提高塑性的作用,因此镍含量的提高有利于奥氏体不锈的冷加工成形性能,镍含量的提高还可减少以至消除18-8和17-14-2型铬镍奥氏体不锈钢中的铁素体,从而提高其热加工性能。但是铁素体的减少对这些钢种的可焊接性不利,会增大焊接热裂纹丝倾向,此外,镍还可显著提高铬锰氮(铬锰镍氮)奥氏体不锈钢的热加工性能,从而显著提高钢的成材率。在奥氏体不锈钢中,镍的加入以及随着镍含量的提高,导致钢的热力学稳定性增加,因此奥氏体不锈钢具有更好的不锈性和耐氧化性能,且随着镍含量增加,耐还原性介质的性能进一步得到改善,值得指出,镍还是提高奥氏体不锈耐许多介质晶间型应力腐蚀的 重要元素。在各种酸介质中镍对奥氏体不锈钢耐蚀性能的影响,在高温高压水中的一些条件下,镍含量的提高导致钢和合金的晶间型应力腐蚀敏感性增加,但是这种不利作用会由于钢及合金中铬含量的提高而获得减轻或受到抑制。随着奥氏体不锈钢中镍含量的提高,其产生晶间腐蚀的临界碳含量降低,即钢的晶间腐蚀敏感性增加,至于对奥氏体不锈钢耐点蚀及缝隙腐蚀的性能,镍的作用并不显著,此外,镍还提高奥氏体不锈钢的高温抗氧化性能,这主要与镍改善了铬的氧化膜的成分,结构和性能降低有关,并且镍含量越高越有害,这主要是由于钢中晶界处的低熔点硫化镍导致。一般来说,简单的铬镍(及铬锰氮)奥氏体不锈钢仅用于要求不锈性和耐氧化性介质(比如硝酸等)的使用条件下,钼作为奥氏体不锈钢中的重要合金元素加入到钢中使其使用范围进一步扩大,钼的作用主要是提高钢在还原性介质。
不锈钢板应力腐蚀:不锈钢板在特定的腐蚀性介质和拉应力(外力、焊接、冷加工等产生的残余应力)的共同作用导致出现低于强度极限的脆性开裂现场称为应力腐蚀。应力腐蚀开裂是一种腐蚀速度快、破坏严重,且往往在没有明显宏观变形及在金属表面无腐蚀的情况下,发生的突发性低应力脆断,不锈钢板应力腐蚀存在孕育期,扩展区和瞬断区三部分,由于这种脆断的突然性和不可预测性,因而具有相当大的危险性。改善不锈钢板应力腐蚀可通过:选择抗应力腐蚀的材料、合理设计零件和构建减少应力集中、消除应力处理、改善腐蚀环境、采用阴极保护等方式。
不锈钢板电偶腐蚀:异种金属在同一介质中接触,由于腐蚀电位不相等构成自发电池,使电位较低的金属溶解速度增加而电位较高的金属溶解速度减小导致的腐蚀称为电偶腐蚀。
镍在不锈钢板中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构,从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性,所以镍被称为奥氏体形成元素。普通碳钢的晶体结构称为铁氧体,呈体心立方(BCC)结构,加入镍,促使晶体结构从体心立方(BCC) 结构转变为面心立方(FCC)结构,这种结构被称为奥氏体。然而,镍并不是 具有此种性质的元素。常见的奥氏体形成元素有:镍、碳、氮、锰、铜。这些元素在形成奥氏体方面的相对重要性对于预测不锈钢的晶体结构具有重要意义。目前,人们已经研究出很多公式来表述奥氏体形成元素的相对重要性,最著名的是下面的公式:
奥氏体形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu%
从这个等式可以看出:碳是一种较强的奥氏体形成元素,其形成奥氏体的能力是镍的30倍,但是它不能被添加到耐腐蚀的不锈钢中,因为在焊接后它会造成敏化腐蚀和随后的晶间腐蚀问题。氮元素形成奥氏体的能力也是镍的30倍,但是它是气体,想要不造成多孔性的问题,只能在不锈钢中添加数量有限的氮。添加锰和铜会造成炼钢过程中耐火生命减少和焊接的问题。
我国不锈钢板的发展过程
我国不锈钢板产业发展进步较晚,建国以来到改革开放前,我国不锈钢板的需求主要是以工业和国防 使用为主。改革开放后,国民经济的快速发展,人民生活水平的显著提高,拉动了不锈钢板的需求。进入上世纪90年代后,我国不锈钢板产业进入快速发展期,不锈钢板需求的增速远高于全球水平。1990年以来,全球不锈钢板表观消费量以年均6%的速度增长,而90年代的10年间,我国不锈钢板表观消费量是世界年均增长率的2.9倍。进入21世纪,我国不锈钢板产业高速增长。2000年-2006年,我国不锈钢板消费量年平均增长率在21.17%以上。其中,2001年,我国不锈钢板表观消费量达到205万吨,超过美国成为世界 不锈钢消费大国,2008年,中国不锈钢板表观消费量达到624.00万吨,同比下降5.17%,2011年11月份,我国不锈钢板产量增长了11.1%至1250万吨,生产不锈钢板制品33.68万吨,同比增长65.25%,其中广东省是我国不锈钢板制品的主要生产基地,其产量达183.7万吨,同比增长41.76%,占全国总产量的78.62%。不锈钢是当今世界上应用最广泛、性能价格比 的钢材。