不锈钢板按组织结构分类
不锈钢板的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础，自然界中的铁元素恒定，一但腐蚀浪费很难再回首利用，所以不锈钢板的推广与应用保证了世界钢材的节约和再利用。根据不同的用途及性能要求不锈钢板按组织要求分为如下几类：奥氏体不锈钢板、奥氏体-铁素体双相不锈钢板、铁素体不锈钢板、马氏不锈钢板（包括沉淀硬化不锈钢板）四大类。其中奥氏体不锈钢为不锈钢中最重要的钢类，其产量及用量约占不锈钢总量的80%，钢号也最多，我国列入不锈钢牌号的奥氏体不锈钢就有47个，最经典的 类奥氏体不锈钢称为18-8钢，含铬18%左右，含镍8-10%，是最典型的不锈钢，美标为304，日标为SUS304，也是目前用量 的一类不锈钢，由于镍提炼成本较高，目前行业内很多机构开始研究节镍不锈钢，但又要保证不锈钢性能所以难度比较大，目前市面上呼声比较高的是青山QN1803不锈钢，最终会怎样还需市场检验。

奥氏体不锈钢板的应力腐蚀

应力（主要是拉应力）与腐蚀的综合作用所引起的开裂称为应力腐蚀开裂，简称SCC（StressCrackCorrosion）。奥氏体不锈钢容易在含氯离子的腐蚀介质中产生应力腐蚀。当含Ni量达到8％一10％时，奥氏体不锈钢应力腐蚀倾向性 ，继续增加含Ni量至45～50％应力腐蚀倾向逐渐减小，直至消失。

防止奥氏体不锈钢应力腐蚀的最主要途径是加入Si2～4％并从冶炼上将N含量控制在0.04％以下。此外还应尽量减少P、Sb、Bi、As等杂质的含量。另外可选用A-F双相钢，它在Cl-和OH-介质中对应力腐蚀不敏感。当初始的微细裂纹遇到铁素体相后不再继续扩展，铁素体含量应在6%左右。

不锈钢板按性能用途特点等分类
不锈钢板的性能特点和用途分类：耐硝酸不锈钢板、耐硫酸不锈钢板、耐点蚀不锈钢板、耐应力腐蚀不锈钢板、高强不锈钢板等。按钢板的功能特点分类：低温不锈钢板、无磁不锈钢板、易切削不锈钢板、超塑性不锈钢板等。现常用的分类方法是按钢板的组织结构特点和钢板的化学成分特点以及两者相结合的方法分类。一般分为马氏体不锈钢板、铁素体不锈钢板、奥氏体不锈钢板、双相不锈钢板和沉淀硬化型不锈钢板等或分为铬不锈钢板和镍不锈钢板两大类。用途很广典型用途:纸浆和造纸用设备热交换器、机械设备、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材等

不锈钢板是表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀的不锈钢材质的板材。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是 不生锈。一般炼钢厂生产扁坯经轧钢厂轧延为不锈钢卷板，然后不锈钢板厂家进行开平，最终得到我们想要规格的不锈钢板，不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称。

 

不锈钢板中铬元素作用
铬是奥氏体不锈钢中最主要的合金元素，奥氏体不锈钢的不锈性和耐蚀性的获得主要是由于铬元素促进了钢的钝化并使钢保持稳定钝态。
铬对不锈钢板组织的影响：在奥氏体不锈钢板中，铬是强烈形成并稳定铁体的元素，缩小奥氏体区，随着钢中铬元素含量增加，奥氏体不锈钢中可出现铁素体（δ）组织，研究表明，在铬镍奥氏体不锈钢中，当碳含量为0.1%，铬含量为18%时，为获得稳定的单一奥氏体组织，所需镍含量 ，约为8%，就这一点而言，常用的18-8型铬镍奥氏体不锈钢是含铬、镍量配比最为适宜的一种。有奥氏体不锈钢中，随着铬含量的增加，一些金属间相（如：铁素体）的形成倾向增大，当钢中含有钼时，铬含量会增加χ相等的形成，如前所述，σ，χ相的析出不仅显著降低钢的塑性和韧性，而且在一些条件下还降低钢的耐蚀性，奥氏体不锈钢中铬含量的提高可使马氏体转烃温度（Ms）下降，从而提高奥氏体基体的稳定性，因此高铬（比如超过20%）奥氏体不锈钢即使经过冷加工和低温处理也很难获得马氏体组织。铬是强碳化物形成元素，在奥氏体不锈钢中也不例外，奥氏体不锈钢中常见的铬碳化物有Cr23C6；当钢中含有钼或铬时，还可见到Cr6C等碳化物，它们的形成在某些条件下对钢的性能会产生重要影响。

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