铁素体不锈钢板为体心立方晶体结构，强度高，冷加工硬化倾向较低，具有导热系数大、热膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，但这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点限制了它的应用，不过炉外精炼新工艺的应用使其中C、N等间隙元素降低，发展了许多可焊性好、加工性优良的铁素体不锈钢，又促使了这类钢的应用。铁素体不锈钢板一般不含镍，主要合金元素是铬，这种钢含有相当低的碳，还常含有如铝等铁素体的形成元素，可以保证钢的组织主要是铁素体。普通高铬铁素体不锈钢存在的问题：1、脆性转变温度和缺口敏感性，例：含铬量超过15%的普通铁素体不锈钢板（经正常热处理后）对缺口十分敏感，其脆性转变温度一般均高于室温，有缺口才显示室温脆性，若铬含量增高，缺口尖锐度即增加，脆性转变温度随着升高，至870℃其切口敏感度才会完全消失；2、475℃脆性：含铬量＞12%的铁素体不锈钢板，加热至340~540℃时，经一定时间后，钢的硬度增加，冲击韧性显著降低，特别是在475℃时最为严重，故称为475℃脆性，形成原因是由于一种富铬α相（Cr61~83%）的沉淀析出所致，α相的析出不仅带来脆性，而且显著降低耐腐蚀性能，焊接时长时间保温会形成α相，使不锈钢板的硬度提高但塑性显著降低，缺口韧性及耐腐蚀性能也降低，若重新加热至800℃以上保温1h或更长时间，使α相溶解后迅速冷却至室温，则可消除α相；3、高温脆化，普通高铬铁素体不锈钢板，间隙元素碳、氮的含量在中等以上时，加热至950℃~1000℃以上急冷至室温起塑性和缺口韧性显著降低，这种称为高温脆性，若重新加热至750℃~850℃可恢复其塑性；4、晶间腐蚀敏感性，尤其是温度超过900~950℃以上而后快冷时，具有十分敏感的晶间腐蚀倾向，若重新加热至700~850℃左右热处理，可消除晶间腐蚀敏感性。铁素体不锈钢用途之所以有限，与上述因素有关。

不锈钢板酸洗前处理工艺
  1、喷丸处理
  喷丸处理是目前应用***广泛的机械除磷方法，安丘不锈钢冷轧卷厂家，其原理是利用喷丸设备喷出细小的颗粒状的钢丸(砂)对钢材撞击来去除钢材表面的氧化层。喷丸处理后，部分氧化层被去除，且板面残留的氧化层结构变得间断疏松，利于后续的酸洗工艺进行。
  2、碱浸处理
  碱浸处理分为氧化型碱浸和还原型碱浸。氧化型碱浸又称“盐浴法”，其作用机理为通过碱处理使不锈钢氧化层中难溶的铁铬尖晶石相(FeCr2O4)改质为可溶于碱的CrO3，并由于氧化层结构和体积的变化，促使氧化层脱落。

马氏体不锈钢板可通过热处理（淬火、回火）调整其力学性能，换句话说是可硬化的不锈钢板，淬火后硬度较高，不同温度的淬火工艺具有不同强韧性组合。马氏体不锈钢板区分为马氏体铬不锈钢板和马氏体铬镍不锈钢板两大类，前者又可分为低碳、中碳、高碳三种类型，后者可分为马氏体铬镍不锈钢板、沉淀硬化不锈钢板、马氏体时效不锈钢板。马氏体不锈钢板的强度主要取决于碳含量，随碳含量增加，其强度、硬度和耐磨性显著提高，但其冷塑性、韧性及耐蚀性则下降。沉淀硬化型不锈钢板是20世纪40年代以来为适应航空、航天工业迅速发展需求而开发的钢种，其化学成分一般不超过18-8型钢种的铬、镍含量，含碳量低并添加所谓的硬化元素（铝、钛、铌、铜、钼等）在最终形成马氏体后，经时效处理，析出金属件化合物（Ni3Al、Ni3Ti）和某些少量碳化物易产生沉淀硬化。它比普通马氏体不锈钢具有更高的强度、更好的可焊性、韧性、冷加工成型性和耐蚀性等。

316L不锈钢板一般会存在无磁或弱磁性，可是存在磁性的话也会对咱们在使用过程中没走成影响，所以对于很多出产厂家来说，对316L不锈钢板进行磁性的消除仍是十分有必要的。
  316L不锈钢板发生磁性是因为马氏体或铁素体是带磁性的因为锻炼时成分偏析或热处理不妥会形成奥氏体304不锈钢中少数马氏体或铁素体安排。这样316L不锈钢板中就会带有微弱的磁性。
  要想彻底消除上述原因形成的316L不锈钢板的磁性可通过高温固溶处理开康复安稳奥氏体安排然后消去磁性。特别要提出的是因上面原因形成的316L不锈钢板的磁性与其他原料的不锈钢也就是说316L不锈钢板的磁性一直显现的是弱磁性。
  别的316L不锈钢板通过冷加工安排结构也会向马氏体转化冷加工变形度越大马氏体转化越多316L不锈钢板的磁性也越大。如同一批号的钢带出产Φ76管无显着磁感出产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就显着一些出产方矩形管因变形量比圆管大特别是折角部分316L不锈钢板变形更剧烈磁性更显着。