虽然304不锈钢板是一种耐腐蚀型的材料，但是一旦超过了材料可以承受的范围，也容易出现腐蚀现象，而一般造成这种情况的主要原因是人们在选用304不锈钢板时没有结合实际应用需求来进行选购。如果将304不锈钢板安装在干燥清洁的环境中使用，就可以起到良好的耐腐蚀作用，但是在一些特殊的环境中安装使用304不锈钢板就可能受到湿度和温度等条件的影响，这个时候304不锈钢板也容易出现锈斑，所以平时在购买304不锈钢板时，要结合安装环境来选用合适的材料，这样才可以发挥产品的优势特点。
        目前使用304不锈钢板的厂家数量非常多，用户平时在安装使用304不锈钢板时，如果需要对材料进行工艺加工，就需要按照材料的特点来采取合适的工艺方法，如果在对板材进行加工期间没有注意材料的张力，就容易影响到加工效果，尤其是在对304不锈钢板进行加工期间张力不宜过大，工作人员平时在进行加工操作时应该注意这些问题。
相信在大家的生活中身边会有各式各样的不锈钢制品，我们在长时间使用的时候日常清洗也是必不可少的，那么接下来就给您介绍一下清洗的注意事项。

镍在不锈钢板中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构，从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性，所以镍被称为奥氏体形成元素。普通碳钢的晶体结构称为铁氧体，呈体心立方(BCC)结构，加入镍，促使晶体结构从体心立方(BCC) 结构转变为面心立方(FCC)结构，这种结构被称为奥氏体。然而，镍并不是 具有此种性质的元素。常见的奥氏体形成元素有：镍、碳、氮、锰、铜。这些元素在形成奥氏体方面的相对重要性对于预测不锈钢的晶体结构具有重要意义。目前，人们已经研究出很多公式来表述奥氏体形成元素的相对重要性，最著名的是下面的公式：
    奥氏体形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu%
    从这个等式可以看出：碳是一种较强的奥氏体形成元素，其形成奥氏体的能力是镍的30倍，但是它不能被添加到耐腐蚀的不锈钢中，因为在焊接后它会造成敏化腐蚀和随后的晶间腐蚀问题。氮元素形成奥氏体的能力也是镍的30倍，但是它是气体，想要不造成多孔性的问题，只能在不锈钢中添加数量有限的氮。添加锰和铜会造成炼钢过程中耐火生命减少和焊接的问题。

按制法分热轧和冷轧的两种，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-50毫米的中厚板。   
    按钢种的组织特征分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。   
    要求能承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸- 、硫酸-硫酸铜、磷酸、甲酸、乙酸等各种酸的腐蚀，广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业，以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。
  为了保证各类不锈钢板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求，钢板交货前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理。  
   不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、硅、铝、锰、等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学稳定性，能在钢表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来，保护钢板不被氧化，增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后，抗腐蚀性就下降。

不锈钢板厚度分级及应用
超薄不锈钢板：应用中一般把厚度≤0.2mm的不锈钢板称为超薄不锈钢板，属于铂材，是不锈钢专精的领域。主要应用领域航空航天业、电脑电子元器件、化学蚀刻工业、热交换器、电热元件、垫片、发电厂绝缘件、管路控制、电池制造、弹簧工业、皮下注射针、钟表行业、线路配管、热处理、医药行业、照相机手机等电子行业等。具有量少样多，品质要求严格，技术含量高，附加值高等特点。
不锈钢板薄板：应用中一般将厚度0.2mm-4mm的不锈钢板称为不锈钢薄板。生产方法主要分为热轧和冷轧两类，现代热连轧机生产轧宽带钢的不锈钢薄板最小厚度为1.2mm，以叠轧方式热轧则能生产最小厚度为0.28mm的叠轧不锈钢薄板；现代冷轧机生产的不锈钢薄板，厚度更薄(0.2mm以下)且尺寸公差更为严格。不锈钢薄板的产品技术要求主要为：厚度精确性与均匀性；外形平直度(板形)；表面光洁度；机械性能与物理、化学性能。一般应用于建筑工程、装饰装修、厨房器具、医疗器械等行业。
不锈钢板中厚板：应用中一般将厚度4mm-25mm的不锈钢板称为不锈钢中厚板，将厚度25mm-100mm的不锈钢板称为不锈钢板厚板，广泛用来制作各种容器、炉壳、炉板、化学工业、石油精炼化工、化纤及合成纤维工业、核工业、航空航天及铁路车辆船舶、纸浆和造纸工业、酿酒医疗食品加工业、火力/水力发电、海洋开发、环保机械、建筑业、水工业、电力机械等，用于既具有耐腐蚀性能要求又具有支撑功能的行业。
不锈钢板特厚板：厚度超过100mm不锈钢板称为不锈钢特厚板。